供料系統廠家廠家報價「一番榮科技」

羅茨風機：它就是給整個系統輸送風的風機，這樣才能使原料更快的到達注塑機;羅茨風機采用雙段式高壓風機作為風源，負壓壓力大，噪音低;

集塵器：它主要起保護風機的作用和收集細微粉塵;

儲料桶：儲存剩余原料用的設備，能有效的減少原料的污染和浪費;

分支站：它作用于分開原料，使原料分到每臺注塑機上;

除濕干燥機：主要用來干燥吸濕性較強的塑料，除濕干燥機將經過除濕的低空氣，送入一個或多個標準干燥料斗里，以提高干燥效率并縮短干燥時間。

抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安裝于干燥機或原料桶底部;

電眼料斗：它作用于自動補充原料，當料斗的原料快用完時，電眼斗就會自動補充原料。

中央供料系統出現故障時應注意哪些細節問題?

中央供料系統出現故障時應注意哪些細節問題? 1、無法開機 　　主要原因：1.檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開;2.檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因;3.檢查變壓器是否正常;4.檢查開關電源是否正常。 2、觸摸屏有顯示但無法啟動風機 　　主要原因：1.查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作;2.檢查風機是否有過載;3.檢查電控箱內的中間繼電器是否正常;4.電源是否有逆相。 3、不會自動吸料 　　主要原因：1.檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開;2.檢查光電開關的靈敏度是否正常;3.檢查原料的號的選擇是否正確;4.檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確;5.檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2;6.檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常;7.PLC是否有輸出。試想一下在偌大的車間里，幾十臺機器整齊排列，進行系統化作業，聲音整齊而有節奏。 4、料斗不落料 　　主要原因：1.打開吸料桶是上蓋，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.檢查抽空時間是否過長;3.檢查抽料時間是否過長。4.檢查截風閥是否漏風。 5、風機過載 　　主要原因：1.電源電壓是否正常380V;2.檢查接觸器和熱繼電器是否正常;3.檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常;4.檢查管路是否有堵塞，導致負載過大;5.檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常。檢查電流是否過大。 6、風機振動，噪音過大 　主要原因：風機葉輪平穩破壞;軸承磨損或損壞;齒輪側隙過大，不對中，固定不緊;外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，堅固螺栓松動。 料桶內不準裝載過多的料。檢查電流是否過大。

中央供料系統高壓風機的維護和保養

中央供料系統高壓風機的維護和保養 一、中央供料系統高壓風機的維護： 　　1、需要定期對風機各部件進行檢查，如機件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝是否松動，各螺栓、螺母的連接松緊情況等。 　　2、每次停機時應檢查鼓風機與電動機的找中、找正。中央供料系統做為注塑生產車間的原料集中供給系統，其主要特點就是其突出的適應性，無論是在塑料的生產運送上還是其他煤泥、粉煤灰、沙子等都可以用它來供料(需要其相應的供料系統)，可應用范圍十分廣泛。檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固，然后再運轉20分鐘觀察確認。 3、定期更換齒輪潤滑油，向油箱注入規定牌號油至油位線之中。 　　4、為保證空氣原料正常不斷的供應，正常生產，需要每日對風機進行檢查，及時發現問題并解決。 二、中央供料系統高壓風機的保養： 　　1、高壓風機每次停機時都應對電機自身、電機散熱葉輪油污灰塵進行清理，可將電機自身降溫2—4℃，從而使電機散熱良好。 　　2、高壓風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。 　　3、高壓風機間隙較小，長時間正常運轉時葉輪會有沾有空氣中油泥，導致葉輪之間摩擦較大，不僅損傷葉輪，噪聲大，而且會改變齒輪之間縫隙，從而使葉輪之間摩擦更大。因此需要定期更換風機進口過濾布(根據風量每周更換)，打掃風機房間，保證空氣原料純凈，另每半年對風機葉輪徹底清理一次，并作好記錄。