太原耐磨陶瓷內襯鋼管的行業須知「在線咨詢」

自動焊接耐磨陶瓷內襯鋼管缺陷的危害

1.焊接缺陷對耐磨陶瓷內襯鋼管脆性斷裂的影響

脆斷是低應力破壞，發生在許用應力以下，具有突發性，危害很大。

裂紋、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷，會產生應力集中，使耐磨陶瓷內襯鋼管發生脆斷的危險增加。圓形缺陷的影響較小，如單個氣孔等。

2.焊接缺陷對疲勞強度的影響

應力集中會降低接頭的疲勞強度，因此，焊接缺陷對疲勞強度的影響的大小，取決于缺陷產生的應力集中的大小。

如平面缺陷比圓形缺陷影響大。裂紋、未熔合、未焊透、咬邊都影響疲勞強度，是不允許的缺陷。氣孔、夾渣則根據焊縫等級要求，決定其允許的數量、尺寸等。

耐磨陶瓷內襯鋼管的性能特點

1,良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具備很好的耐磨性能和熱穩定性。

2,耐磨陶瓷內襯鋼管的抗沖擊性能,金屬結合性能,抗熱震性能　KMTBCr28雙金屬復合耐磨彎頭,兩種金屬的結合面完全是冶金結合,使用安全可靠。兩者熱膨脹系數相當,不會出現脹縮崩裂現象。耐磨陶瓷內襯鋼管的外壁采用鋼管,內襯采用超硬度耐磨合金,該產品既具有高合金產品的耐磨,耐腐蝕特性,又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。

3,復合成本低,質量好　該耐磨陶瓷內襯鋼管采用的消失模鑄造工藝制造,成品率高,產品致密性好,厚度均勻,質量穩定。

耐磨陶瓷內襯鋼管的優勢

耐磨陶瓷內襯鋼管的研制屬于“863”計劃，由北京科技大學研制成功，是具有水平的復合型新材料。耐磨陶瓷內襯鋼管從里到外，由陶瓷層，過渡層和鋼管層且成。陶瓷層是由2600度以上的熔融氧化鋁，在離心力的作用下，均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，該層致密，光滑，與鋼管牢固，貼切，均勻的組合在一起。

耐磨陶瓷內襯鋼管具有優異的耐磨性，耐熱性，抗機械性和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適應于磨損和沖刷嚴重物料輸送場合，如燃煤發電，冶金，煤炭，礦山，地質等行業的物料普道輸送。據和普通無縫鋼管相比，耐磨陶瓷內襯鋼管的使用壽命成倍增長，可以替代鑄珄管，合金管，有機材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。

該產品是“863”高技術新材料重點支持和推廣項目 ，并被科委列入“九五”級火矩計劃，該產品還于1994年分別通過了冶金部和電力部的科研成果和產品鑒定。

耐磨陶瓷內襯鋼管的防腐方法

耐磨陶瓷內襯鋼管內腐蝕介質品種較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等狀況下，涂料有必要具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構細密，防水滲透性好，附著力強、堅韌飽滿。此類狀況適用IPN8710防腐。、IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構成互穿網絡，涂膜結構細密，耐酸、堿、鹽，防銹功用優異，附著力強，用于供水管線內壁的防腐打底涂裝。

IPN8710防腐面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品功用優異，無毒，抗微生物的腐蝕，用于供水管線內壁的防腐面漆。FBE環氧粉末防腐FBE環氧粉末防腐結構：選用靜電噴涂工藝在耐磨陶瓷內襯鋼管外表涂敷環氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功用好、耐溫性高等利益。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結構：在耐磨陶瓷內襯鋼管外表靜電噴涂環氧粉末并側向盤繞粘接劑、側向盤繞聚乙烯防腐層，結合三者功用，然后顯著行進了防腐管道的整體質量。具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用。環氧煤瀝青防腐環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在耐磨陶瓷內襯鋼管外表上用玻璃布作為加強涂敷構成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。

高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在耐磨陶瓷內襯鋼管外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和的耐腐蝕功用，能夠保護耐磨陶瓷內襯鋼管在運送、安裝及運用進程中避免因外界要素而構成的損壞。制作外套管應添加劑、紫外線安穩劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮蓋，堆積處應遠離高熱源和火源，制成耐磨陶瓷內襯鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品功用和運用壽數。