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發布時間:2021-09-05 07:01  
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銑刨機刀頭失效原因分析
銑刨機刀頭失效原因分析
從銑刨機刀頭的斷裂和磨損失效形貌來看,刀頭磨損屬于施工過程刀具的正常磨損現象。而要防止刀具過早的磨損失效,有效的方法是提高刀具工作部分的硬度。因此,實際生產中銑刨機的刀頭及掘進機截齒類構件的頭部都要釬焊或鑲嵌硬質合金,以提高刀頭工作部分的硬度和耐磨性。但在實際工作中,包覆硬質合金部分的刀體先期產生的磨損,往往容易使刀體包覆硬質合金部分的強度降低,造成硬質合金脫落,使刀具失效。在實際生產中為防止這種情況出現,可增加包覆硬質合金部分的刀體的表面硬度。增加包覆硬質合金刀體表面硬度的常用方法主要有局部感應淬火或在其表面堆焊或熱噴涂硬質合金。
結合銑刨機刀頭金屬組織觀察結論、力學性能測試及刀具結構進行分析后得出產生刀具斷裂的原因主要有三個方面:一是刀頭材料中夾雜物過多造成材料的脆性增加,產生早起斷裂;二是刀頭生產過程中熱處理工藝不當,造成齒體本身硬度偏高,材料的韌性降低,產生斷裂;三是斷裂刀頭位置一般在刀具截面的過渡處,由于結構的原因,該處過渡圓角設計過小,容易產生應力集中,誘發裂紋而發生斷裂。
銑刨機刀頭廠家為您介紹:路面銑刨機是瀝青路面養護施工機械的主要機種之一,主要用于公路、城市道路等瀝青砼面層清掃擁包、油浪、網紋、車轍等。
用路面銑刨機銑削損壞的舊鋪層,再鋪設新面層是一種經濟的現代化養護方法,由于它工作效率i高、施工工藝簡單、銑削深度易于控制、操作方便靈活、機動性能好、銑削的舊料能直接回收利用等,因而廣泛用于城鎮市政道路和高速公路養護工程中。一般銑刨機由發動機、車架、銑削轉子、銑削深度調節裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉向系及制動系等組成。

銑刨機刀頭廠家為您介紹:客戶在租賃銑刨機后,在持續使用過程中難免會出現消耗和磨損,為延長機器的使用壽命,正確的操作和適當的保養是必須的。以銑刨機為主要設備的機械化養護作業方式已經在全國許多公路上被采用,銑刨機租賃成為目前形勢下的一種標準養護模式,發動機:選擇發動機的冷卻方式是水冷還是風冷,產品品牌或生產廠商,排放標準符合TIER1或者TIER2,以滿足施工環境為準。

隨著中國公路建設的高速發展,各級道路的路面養護設備逐漸得到公路管理部門的重視。近幾年來中國公路建設普遍進入維修期,作為的路面維修與養護設備,路面銑刨機得到了迅速的發展。用路面銑刨機銑削損壞的舊面層,再鋪設新面層或對原路面病害處理并拉毛后進行同步封層處理是經濟的兩種現代化養護方法。銑刨機由于它工作、施工工藝簡單、銑削深度易于控制、操作方便靈活、機動性能好、銑削的舊料能夠直接回收利用等特點,而廣泛用于各級公路養護工程中。
那么為了降低路面銑刨機的使用成本,延長其使用壽命,在平時施工過程中我們應該從科學合理的使用和加強維護保養兩個方面來綜合考慮,做好以下幾個方面的工作。
一,合理使用刀具。
銑刨深度越大,刀具同物料接觸的時間越長,摩擦發熱就越多。為避免刀具硬質合金頭熱蝕,需加大冷卻刀頭的噴水量;當銑刨深度較淺時(6cm以下)應減少冷卻刀頭噴水,以便物料的輸出,從而避免刀具與被銑下物料的接觸,減少刀具的磨損。每工作6-8小時,就需檢查刀具的轉動情況和磨損情況,確保安裝的刀具在刀座中自由轉動。
刀具磨損嚴重時應及時更換。更換刀具時盡量保證刀具伸出長度一致。如銑刨刀具有1/2已磨損需要更換時,建議把整套刀具都更換掉,把磨損不嚴重的刀具重新組合成一套,繼續使用,這樣既能保證路面施工質量,又能延具使用壽命。
二,合理匹配速度。
路面銑刨機的工作速度和轉子速度同樣是機器的主要技術性能參數。工作速度直接影響機器的作業生產率。因其受路面材料種類、瀝青混合料強度、銑削深度和環境溫度的影響,工作速度一般都設計成為無級調節,以滿足上述工況的變化要求。
對一般的瀝青路面而言,路面銑刨機的工作速度與銑削深度的關系特性如圖1所示,其關系特性會因路面材料和環境溫度的變化而變化。
