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發布時間:2020-12-25 14:19  
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焊釘的焊接分類
焊釘焊接分為電弧焊釘焊和儲能焊釘焊兩種:
1、電弧焊釘焊。是將栓釘端頭置于陶瓷保護罩內與母材接觸并通以直流電,以使栓釘與母材之間激發電弧,電弧產生的熱量使栓釘和母材熔化,維持一段電弧燃燒時間后將栓釘壓入母材局部熔化區內。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件,施工采用拉弧型栓釘焊機和焊槍并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈,也就是我們說的磁環。陶瓷保護罩的作用是集中電弧熱量,隔離外部空氣,保護電弧和熔化金屬免受氮、氧的侵入,并防止熔融金屬的飛濺。
2、儲能栓釘焊。儲能栓釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時放電,達到熔化栓釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的限制,一般用于小直徑(小于或等于12mm)栓釘的焊接。
焊釘的焊接介紹
焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件,焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱,焊釘的規格為公稱直徑Ф10~Ф25mm, 焊接前總長度40~300 mm。
焊釘生產廠家應該在焊釘的頭部頂面用凸字制出制造者的識別標志,標注示例:公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質為ML15、不經表面處理的焊釘標注為:焊釘GB/T10433-2002 25×300。國標規定焊釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。金兆博本著多年焊釘行業經驗,專注焊釘研發定制與生產,先進的焊釘生產設備和技術,建立了嚴格的產品生產體系,想要更多的了解,歡迎咨詢網站上的熱線電話。焊釘的桿部不允許有影響使用的裂縫,但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。
焊釘焊接: 將焊接螺柱(或柱狀金屬)放置于焊接母材上;隨后,提升焊接螺柱,同時導通電流,在焊接螺柱和焊接母材之間激發電弧,電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化,并形成焊接熔池;接下來,焊接螺柱和焊接母材相對運動,焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后,焊接電流終止,電弧熄滅,同時熔池凝固,焊接過程完成,形成全斷面熔合的焊縫。栓焊是在栓釘與母材之間通過電流,局部加熱熔化栓釘和局部母材,并同時施加壓力擠出液態金屬,使栓釘整個截面與母材形成牢固結合的焊接方法。
焊釘焊接檢驗的方法
焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達到固定作用的技術,現在被廣泛應用于建筑、工業當中。焊釘焊接的質量非常重要,它不僅影響到焊接產品的性能和使用壽命,更重要的是影響到人的生命和財產的安全。所以對于焊接后檢驗工作要求非常嚴格,下面小編為為大家詳細介紹下焊釘焊接的檢驗步驟和要求。焊釘焊的工藝參數主要為電流、通電時間、栓釘伸出長度及提升高度。
焊釘
1、主控項目
1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定,其結果應符合設計要求和GB50205、JGJ81標準規定。瓷環應按其產品說明書進行烘焙。
檢查數量:全數檢查。
檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。
2) 焊釘焊接后應進行彎曲試驗,其焊縫和熱影響區不應有肉眼可見的裂紋。
檢查數量:每批同類構件抽查10%,且不應少于10件;被抽查構件中,每件檢查焊釘數量的1%,但不應少于1個。
檢查方法:用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進行試驗時,套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。
樣品處理:經彎曲試驗合格的焊釘,乃保持彎曲狀態交貨或轉序。
2、一般項目
焊縫無氣孔、無夾渣,焊腳應均勻;如果存在下列情況之一,應用手工電弧焊進行修補:
1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;
2) 焊縫高度≤1mm;
3) 焊縫寬度≤0.5mm;
4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。
檢查數量:按總焊釘數量抽查1%,且不應少于10個。
檢驗方法:用焊接檢驗尺和觀察檢查。