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手套的生產過程

手套已被廣泛應用于現代生產生活中，能夠有效地保護使用者免受傷害。作為醫遼用途的一次性橡膠手術手套和檢查手套，能夠保護醫遼和護理人員，免受病原菌的傷害，放置疾病的傳播，是醫院的一種必需品。而這些手套的生產過程一般為:

   首先將手套模型清洗干凈，洗凈的手套模型先浸入熱水加熱后浸凝固劑并干燥進行浸膠；浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。在生產過程中會遇到更換換手套模型型號的情況，而這個操作需要人工將手套模型從手套模型座上全部更換下來，這個過程費時費力，需要許多的工人。一條流水線上的手套模型全部更換需要8到12個小時，這很是影響生產進程，直接給企業帶來經濟損失。

用來點液體PVC /硅膠材料到模具上，做PVC/硅膠產品

用來點液體PVC /硅膠材料到模具上，做PVC/硅膠產品。

產品應用

禮品行業 鑰匙扣，吧臺墊，杯墊，行李吊牌，U盤套，硅膠手機套，硅膠手表，硅膠手腕帶，PVC 手機座，PVC 開瓶器鞋服，箱包輔料行業拉頭，膠章，鞋面，魔術貼，鞋花，手套TPR防撞條，鞋底。

1：行程: X:720mm, Y:420mm, Z:45mm

2：工作臺尺寸:X: 740mm, Y:430mm

3:伺服系統: 交流伺服電機和驅動

4:傳動方式：滾珠絲桿 交流伺服電機

介紹常見的2種手套的公差范圍

介紹常見的2種手套的公差范圍

勞保手套內膽套到手模上，之后浸漬調好的膠，經過烘干后形成成品的浸膠手套。烘干的程度不同，手套膠質含的水分也就不同，質量當然也就不同了，打個比方，農田里打出的麥子，經過太陽的暴曬后水分降低，暴曬的程度不同，水分的含量也就不同。其實這都是一樣的道理。 雖然勞保手套工藝上對重量的控制存在一定的難度，但通過某些技術的處理依然能夠把浸膠勞保手套控制在一定的重量范圍，這就是重量公差。手套內膽的材料不同，重量不同，公差范圍也不大相同。以下我們說常見的2種手套的公差范圍。 一種就是滌綸丁腈手套，出口型的滌綸丁腈手套通常分為38g、40g、42g以及不是很常見的48g等。因為滌綸內膽比較統一，所以這類手套的正常公差范圍為正負2g，也就是說客戶要38g的手套，36g-40g之間的重量都屬于正常范圍。 第二種就是絨布藍丁晴手套， 絨布類浸膠手套的內膽絨布襯里多采用做衣服剩下的次品布，因為每個批次的布都不太統一，薄厚不均勻，所以單單從內膽方面講手套的重量就不易控制；其次就是 手套一般重量比較重，大多數都在100多克，浸膠層控制重量也有諸多難處。所以絨布丁腈手套重量公差通常定義為正負5g，部分產品甚至定義為正負10g。