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發布時間：2021-09-13 21:46
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果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料，經過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預十燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設備進行的。設備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。果蔬原料經預T燥至含水率為15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內，通過加熱使果蔬內部水分不斷汽化蒸發，罐內壓力從常壓上升至0.1～0.4MPa時，物料也升溫壘100℃左右，產品處于高溫受熱狀態，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預先抽真空)的泄壓閥，由丁．膨化罐內瞬間jiang壓，使物料內部水分瞬間蒸發，導致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結構。在真空狀態下維持加熱脫水一段時間，直至達到所需的安全含水率(3％～5％)，停止加熱，使膨化罐冷卻至室溫時解除真空，取出產品，進行分級包21。年產量的計算按班產100kg計算，三班生產，每月按23天計算，產品每袋20g，年產量即為414萬袋。裝，即得到膨化果蔬產品[1,12]。
2．3 果蔬變溫壓差膨化干燥機理研究
從膨化過程分析，物料特性和其外界環境與膨化直關聯，即只有當物料與環境同時符合膨化所需要的特條件時，膨化才有叮能得以順利進行。所謂特定條件：一是在膨化發生以前，物料內部必須均勻含有安全汽化劑，即可汽化的液體，果蔬原料含有大量的水分，組成為自由水和結合水，其中豐要為自由水，原料內部的自由水提供了膨化過程中所需的汽化劑；二是從相變段到增壓段，物料內部能廣泛形成相對密閉的彈性小室，同時，要保證小室內氣體增壓速度人于氣體外泄造成的減、含壓速度，以滿足氣體增壓的需要；三是構成氣體小室的內壁材料必須要有拉伸成膜性，而且能在固化段蒸汽外溢后，迅速干燥并固化成膨化制品的相對不同縮結構網架，果蔬較大的細胞結構可以作為膨化過程中的彈性小室，其中細胞壁的豐要組成成分為纖維素，這也為膨化產品提供丫相對彳i回縮的結構網架；以每袋膨化蘋果所需原料的成本為例計算，年產膨化袋裝蘋果414萬袋，假設市場價格1。四是外界要提供足以完成膨化全過程的能鼉，包括相變段的液體升溫需能、汽化需能、膨化需能、干燥需能等，這個過程可以通過外界方式獲得，如加熱、微波等。
五、經濟效益概算
項目的設備投資為150～200萬元，流動資金為50～100萬元，收回投資期限為1～2年。假設投資建造一個小型蘋果膨化果蔬生產廠，約需150萬元，其中設備投資100萬元，主要用于廠房租賃、預處理設備、膨化設備、包裝設備和運輸銷售設備的投入；流動資金50萬元，主要用于原料購置、開辦費及其他費用項目支出。設備折舊使用期按10年計算，殘值率按10%計算，年折舊額為106.80萬元×( 1-10%)/10年=9.612萬元/年。年產量的計算按班產100kg計算，三班生產，每月按23天計算，產品每袋20g，年產量即為414萬袋。以每袋膨化蘋果所需原料的成本為例計算，年產膨化袋裝蘋果414萬袋，假設市場價格1.80元/20g（實際市場上的一種果蔬脆片銷售價格為4.50元/20g），年銷售收入可達636.92萬元，利潤總額可達239.57萬元，僅用了10個月，就可收回150萬元全部投資（其中原料投入產出比按11：1計算）。可以看出，膨化果蔬加工是一個投資少、JIANXIAO快、回報率高，集經濟效益、社會效益于一體的項目。(2)柑橘皮變溫壓差膨化工藝條件為:膨化溫度95℃、初始含水率60％、抽真空干燥溫度75℃。
