鋁合金表面氧化處理多重優(yōu)惠「多圖」

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁表面處理工藝主要是覆膜、滾涂、陽極氧化。這幾種工藝的實施手法以及優(yōu)點各不相同。覆膜是一種物理工藝，一層膜一層鋁板經(jīng)過高溫高壓壓合而成;滾涂是采用3字開頭的國際標(biāo)準(zhǔn)鋁材熱扎鋁合金板為基材，通過三涂三烘滾涂加工工藝壓合而成;陽極氧化是將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。

鋁工業(yè)在中國的同時也要不斷提高技術(shù)水平，努力降低成本，以應(yīng)對能源價格上漲，并在經(jīng)營戰(zhàn)略準(zhǔn)備鋁土礦可能短缺。使用的市場需求越來越大氧化鋁處理的顏色。

有關(guān)指出，在這個過程中，有很多地方是顯著的：氧化鋁加工工藝的顏色需要注意的時間，這主要是因為著色時間的長短不僅影響色彩的質(zhì)量，也對彩色電阻有很大影響。一旦處理不當(dāng)，可能會導(dǎo)致不正常的顏色。在著色的過程中，電壓必須進(jìn)行控制，高，低速的電壓，以陰影和顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。

鋁及鋁合金的陽極氧化

2.1普通陽極氧化

鋁及其合金經(jīng)普通陽極氧化可在其表面形成一層Al2O3膜，使用不同的陽極氧化液，得到的Al2O3膜結(jié)構(gòu)不同。陽極氧化時，鋁表面的氧化膜的成長包含兩個過程：膜的電化學(xué)生成和化學(xué)溶解過程。只有膜的成長速度大于溶解速度時，氧化膜才能成長、加厚。普通陽極氧化主要有硫酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化、草酸陽極氧化和磷酸陽極氧化等，以下介紹一些普通陽極氧化新工藝。

鋁合金表面氧化處理氧化添加劑包括特定的有機酸和導(dǎo)電鹽，前者能提高電解液的工作溫度，抑制陽極氧化膜的化學(xué)溶解，在較高的溫度下對抑制氧化膜疏松有良好的作用；后者能增強電解液的導(dǎo)電性，提高電流密度，加快成膜速度。該添加劑溶于硫酸電解液，對電解液中的金屬離子有絡(luò)合作用，使溶液中鋁離子的容忍量提高，氧化液的壽命延長，操作溫度可達(dá)30℃以上，而普通硫酸氧化工藝21℃以上就必須開冷水機；同時減少了氧化時間，并可獲得高質(zhì)量的氧化膜。