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（2）模板之厚度

模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。

模板設計

連續模具之主要模板有沖頭固定板、壓料板、凹模板等等，其構造設計依沖壓制品之精度、生產數量、模具之加工設備與加工方法、模具之維護保養方式等有下列三種形式：（1）整塊式，（2）軛式，（3）鑲入式。

我公司專業生產制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，從場地規劃、設備選型、生產加工、安裝調試、操作使用、維修服務等各環節，為客戶提供多方位的服務。五金模具分為：包括沖壓模（如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。

4． 壓料螺栓與彈簧單元

(1）、壓料螺栓單元：壓料板螺栓之種類有：(A).外螺絲型，(B).套筒型，(C).內螺絲型。為保持壓料板于規定位置平行狀態，壓料螺栓之停止方法(肩部接觸部位)：(A).模座凹穴承受面，(B).沖頭固定板頂面，(C).沖頭背板頂面。

(2）、壓料彈簧單元：可動式壓料板壓料彈簧單元可大致分為：(A).單獨使用型，(B).與壓料螺栓并用型

我公司專業生產制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務。

6. 沖頭之側壓對策

沖壓加工時沖頭左右承受均等之荷重是理想 (即側壓為零) 狀態，沖頭承受側向壓力時將使上模與下模產生橫方向之偏移，造成模具間隙之部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無法得到良好精度的沖壓加工。有關沖頭之側壓對策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側加工 (沖切、彎曲、引伸等) 之制品宜采兩排布列方式，(C).沖頭或凹模裝設側壓擋塊，切刃之側面設有導引部 (尤其是切斷及分斷加工)。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。