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凈化車間施工注意細節

潔凈風管的搬運，安裝是確保潔凈度的關鍵

室內清潔后,將系統風管運入.風管搬運過程中應注意封頭的保護,風管進入現場前應進行表面清潔工作.

參加安裝的工作人員需經吹淋后,穿戴無塵衣,口罩,鞋套才可進行施工.使用的工具,材料,部件要進行酒精擦洗,無塵紙檢查,符合要求后方可進入施工現場.

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凈化車間工程的潔凈度怎樣達到要求

凈化車間工程要獲得良好的潔凈效果，不僅要著重采取合理的空調凈化措施，而且也要求工藝、建筑及其他專業采取相應的措施:不但要有合理的設計，而且還要精心的符合規范的施工安裝，以及正確的使用潔凈室和科學的維護管理。安裝前在室內完成風管定位,吊點安裝等工作,并對吊點安裝時損壞的墻壁面,樓板進行補漆處理。為使潔凈室獲得良好的效果，國內外已有不少文獻從不同的角度作過闡述。實際上，不同專業之間很難做到理想地配合，而且設計者很難把握施工安裝質量以及使用和管理情況，尤其后者。就潔凈室凈化措施而言，許多設計者，或者還有施工方，往往對其必要條件未予足夠重視，造成潔凈效果不理想。

  凈化車間均為恒溫恒濕房間，而生產工藝需要的各類管道又有不同的水溫要求，管內外的溫差可能使管外壁結露，影響室內溫濕度。因此，對于有可能結露的管道應采取防結露措施。

   防結露層外表面可以采用鍍鋅鐵皮或鋁皮作外殼，便于清洗并不產生灰塵。

   凈化車間內的生產工藝一般為超精細加工或要求無菌無塵，對給水系統要求較為嚴格，如大規模集成電路的超純水的注射的用水等。材料采購后運輸過程中還應注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染。而且有的水系統的造價高、管理要求嚴格，因此應該根據不同的要求設置系統（如純水的不同水質要求，冷卻水的不同水溫、水質要求等）。

車間布置平面圖

該車間生產類別為丙類，耐火等級為二級構形式為單層框架，層高為5m；潔凈控制區設吊頂；吊頂高度為2.70m；一步制粒間局部抬高至3.5m。車間內的人員和物料通過各自的通道進入潔凈區，物流無交叉。而且有的水系統的造價高、管理要求嚴格，因此應該根據不同的要求設置系統（如純水的不同水質要求，冷卻水的不同水溫、水質要求等）。整個車間主要出入口分三處，一處是人的流出人口，即人員由門廳經過更衣進入車間，再經過洗手、更潔凈衣進入潔凈生產區、手消毒；一處是原輔料人口，即原輔料經過脫外包由傳遞窗送入；另一處為成品出口。

車間內部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內包、外包等工序。