揚州普通絲印廠家常用解決方案「在線咨詢」

香味印花工藝是運用特殊工藝，使其印制出的產品花位具有香味的特殊工藝。香味印花的加工工藝與通常的印花工藝相似，只是把制備好的香精微膠i囊與適宜的粘合劑漿料相混合時，只要香精微膠i囊、粘合劑印花色漿料與承印織物三方有較好的相容性即可使用。通過絲網印花的方法把印花漿施加于織物表面上，然后烘干即可完成。它不僅使人在視覺上獲得美的享受，而且在嗅覺上得到愉快的滿足。這種產品開始只限于印花布上使用，由于深受消費者歡迎，逐漸發展到服裝、床單、手帕、襪子、圍巾等多種紡織品上使用。目前，香味印花的概念，隨著時間的推移已推展為“氣息印花”，因為不只是單純追求產生香味的效果。而直接染料升華印花技術則是直接在*終基材上印制，無需使用轉印紙。其中也包含著產生多種大自然的氣息。如森林氣息、松i脂氣息、豌豆花的氣息等。這些氣息的特點是與大自然氣息相似的，令人產生身心愉快，回歸大自然的感覺。

圖案邊緣由清晰到模糊的產生過程

剛開始印制時由于漿料的流動性較好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發，漿料逐漸變稠，黏度變大，必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。整個過程只需要幾小時，生產批量不受限制，是一種小批量、多品種、快速反應的生產過程。由于力度增加，使絲網彈性變形產生圖案位移，隨著刮墨刀作用力的消失，絲網回彈后網版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料，在第二次印刷時，這些漿料就會移到圖案邊緣，產生圖案邊緣模糊現象。

解決方法：

(1)用彈性小的絲網，如滌綸絲網；

(2)提高絲網的張力；

(3)減小絲網的回彈力；

(4)隨時調節漿料的黏度。

噴墨印花技術的優勢

1簡化工藝流程、縮短生產周期

數碼噴墨印花技術省掉了傳統印花分色、發片、制網版、上機對花、調漿等過程，從而大大縮短了生產周期。整個過程只需要幾小時，生產批量不受限制，是一種小批量、多品種、快速反應的生產過程。

快流行是服裝服飾行業的趨勢，要求生產環節盡量縮短周期，而數碼印花恰好滿足了這一市場要求。

從設計定型到向市場提供印花產品，傳統印花工藝需要4-5周時間，數碼印花工藝可以縮短至1周甚至更短。

2具有小批量的成本優勢

由于無需制版，省去了昂貴的制版費用，對于小批量訂單，數碼印花具有成本優勢，相比平網印花，這種優勢更為明顯。

紡織品印花市場中小批量的訂單增多，大訂單越來越少，數碼印花與傳統印花的批量平衡點逐步提高。

數碼印花技術可以為客戶進行“一對一”按需設計和生產，開發個性化的時裝、T恤衫、婚紗照、床品等，做到現場設計、現場制作，是個性張揚的熱點。

數碼印花的出現很好地滿足了人們追求個性化的消費需求，實現服裝個性化消費。

環保水性固漿是什么

環保水性固漿是指環保指數達國際環保織物要求，由丙i烯酸酯類單體及內交聯劑通過常規乳液聚合而成的印花固漿。

適用于圓網、平網、機印和手工印花，其特點是可水洗、牢度好、手感佳、不塞網、成膜透明。

使用在純棉、滌棉混紡織物上都有良好的效果，產品可與多種增稠劑和乳化劑配合使用。

印花固漿是高分子合成材料的粘合劑，起到固色作用。目前，市場上主要有水性聚氨酯樹脂和水性聚丙i烯酸樹脂等印花膠漿。原理是通過固漿也就是粘合劑的分子團和色漿色素的分子結合后將顏色的分子穿透附著到面料的纖維里面，完成交聯反應，達到固色效果。主要的參考指數是有效含固量，含固量包括有效穿透附著單體質量和反應單體助劑粉體的質量；而有效成分是指乳液的單體純凈度度和有效單體的比例，一般有效成分比越高則品質越好穿透附著力越強，有些廠家用價格較為低廉之單體做成固含量高但實際有效成分低之產品，主要表現生產時添加量高，易堵網，易分層，牢度差，透明度差，印淺色或鮮艷色品質不好，不耐日曬，需高溫焙烘（130℃）或加交聯固色劑，多數不環保甚至添加。而正規產品印后則色澤飽滿、輪廓清晰、牢度較好、手感特別柔軟、基本達到活性染料印花效果，環保指數達國際環保織物要求。