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發(fā)布時間:2021-10-22 06:56  
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刀具、夾具的設(shè)計(jì)和選擇 數(shù)控加工刀具確定時要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因素,滿足調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控加工夾具設(shè)計(jì)和選用時,應(yīng)能迅速完成工件的定位和夾緊過程,以減少輔助時間。并盡量使用組合夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。此外,所用夾具應(yīng)便于安裝在機(jī)床上,便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。5月份,我國汽車產(chǎn)量達(dá)到145萬輛,比4月份有所下降,但仍維持較高水平。
數(shù)控培訓(xùn)加工程序一般應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)和試切削才能用于正式加工。可以采用空走刀、空運(yùn)轉(zhuǎn)畫圖等方式以檢查機(jī)床運(yùn)動軌跡與動作的正確性。在具有圖形顯示功能和動態(tài)模擬功能的數(shù)控機(jī)床上或CAD/CAM軟件中,用圖形模擬刀具切削工件的方法進(jìn)行檢驗(yàn)更為方便。但這些方法只能檢驗(yàn)出運(yùn)動軌跡是否正確,不能檢查被加工零件的加工精度。因此,在正式加工般還需進(jìn)行零件的試切削。上班前應(yīng)檢查液壓潤滑油是否達(dá)到要求,如油面低于油標(biāo)時,應(yīng)及時添加后方能起動機(jī)床。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有加工誤差時,應(yīng)分析誤差產(chǎn)生的原因,及時采取措施加以糾正。
得不到真圓度
對策:提高心高、增大角度、增進(jìn)推進(jìn)速度、使用尖的鉆石增大修正速度、減少進(jìn)刀量以大的推進(jìn)速度做次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點(diǎn)良處增加冷卻液、重新修正。
修正砂輪時,要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛鉆。調(diào)正磨削量時,試磨工件不能少于3個。安裝螺旋輪時,要戴手套;拿螺旋輪的端面內(nèi)孔,不準(zhǔn)拿螺輪的外面。