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發布時間:2021-03-20 14:49  
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陶瓷耐磨管廠家生產工藝介紹
陶瓷耐磨管廠家采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離心合成法制造。
就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發生的劇烈的化學反應。陶瓷耐磨管廠家從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合,陶瓷耐磨管廠家因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。而采用陶瓷耐磨管廠家,其重量僅為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸。
因此,陶瓷耐磨管廠家具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

陶瓷耐磨管廠家抗磨損能力強
目前,數十家火電廠實踐表明:陶瓷耐磨管廠家抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強。
在一次風管中,彎管磨損快,陶瓷耐磨管廠家的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實踐中,陶瓷耐磨管廠家使用1-2年后打開觀察并測量,復合層均無明顯的磨損或脫落,在相同規格和單位長度的管道方面,陶瓷耐磨管廠家重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右,其每米工程造價降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的陶瓷耐磨管廠家,其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。2、耐腐蝕性陶瓷耐磨管廠家屬中性材料,化學性能穩定,具有優異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

陶瓷耐磨管廠家在礦山和煤炭行業的應用
陶瓷耐磨管廠家在礦山和煤炭生產領域,運輸管道是必不可少的設備,在生產中承擔的任務量大,因此,管道自身的磨損情況非常嚴重,找到耐磨損的運輸管道是每個企業的心愿。現在的管道內襯陶瓷技術幫助讓這些企業完成了心愿。
在礦山生產作業中,礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為管道內襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對于煤炭生產也一樣,選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用這種方法加工的長壽輸送管,經濟效益可觀。陶瓷耐磨管廠家因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
由此我們知道,陶瓷耐磨管廠家在礦山、煤炭行業中的應用起到了很好效果,得到了企業的認可,幫助企業降低了生產成本,創造更大的經濟價值。另外,陶瓷耐磨管廠家在發電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應用,深得企業的信賴和推崇。

陶瓷耐磨管廠家的介紹及應用
陶瓷耐磨管廠家是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單,制作周期長。使用環境不得超過150度。
陶瓷耐磨管廠家是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點,上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產品制作工藝相對復雜,制作周期較長,成本較高。
陶瓷耐磨管廠家廣泛用于火力發電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經數百家客戶使用證明,采用陶瓷耐磨管廠家,可有效延長設備使用壽命10倍以上。冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。
