寧夏分條刀片價格貨真價實「多圖」

縱剪機刀片的淬火處理工藝特點：

采用新工藝處理的縱剪機刀片，其變形很少，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，而且從未泛起過淬裂報廢現象。處理后硬度達到56～58HRC，符合圖紙要求。

根據用戶反映，在正常出產過程中，一個班要均勻報廢2～3片縱剪機刀片。為了進一步進步剪刃的使用壽命，我們對該工藝又進行了改進。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強化作用，進步剪刃的強韌性及耐磨性，對于分條機的結構我們也要有清晰的認識。因此淬火溫度確定為1050℃。根據縱剪機刀片的工作狀況，刃必需具備高的強度和硬度，同時還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達到峰值，所以回火溫度定為360℃。

數控縱剪機采用先進的集成式液壓系統，可生產數控、數顯、沖床、縱剪機、折彎機、快速卷簾門等。隨著篩網、制罐生產線、儀表、汽車、五金等行業的發展，近年來對數控縱剪刀片及縱剪機設備的需求也越來越大。

縱剪刀片的發展方向：分上半部分和下半部分，一種數控縱剪機高精度自轉模。上半部分的上模系統和下半部分的下模系統各自安裝了一套由一對同步電機驅動、使上下模同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動機構，其特征是上模系統包括上傳動套、上旋轉套、凸模、上套座，下模系統包括凹模、下旋轉套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構固定在縱剪機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；

縱剪機刀片的價值有多大：

縱剪機刀片就是我們所說的硬質合金圓刀片，其超高的硬度和很強的鋒利度是一大優勢，是我們普通材質圓刀片所不能比擬的。鎢鋼圓刀片的到來改變了傳統分切產品效率低、質量不穩定等因素，其偏高的價格是有的用戶所不能接受的，但是往往卻忽略了鎢鋼圓刀片的價值。試想以下普通材質的圓刀片質量差，造成使用壽命低，所以在需求量上就會增加，那么鎢鋼圓刀片硬度高，在使用壽命上就會更長久，對于需求量上就會總體減少，而且分切產品的質量高，合格率高，在產能上的效率就更高了。綜上所述我們明白鎢鋼圓刀片雖說價格高，但是創造的價值卻是遠遠超過我們所買來的價格。鎢鋼圓刀片是以后刀片需求市場主要發展產品，普通材質的圓刀片逐漸會被淘汰。

不論你如今用的是入口照樣國產的分切機刀片，在應用中不留意刀片的真確應用方法和頤養,就會低落刀片的應用壽命,給您增加了產物的本錢，就說說分切機刀片正確應用方法：

開機前：起首在開機前反省各操縱鍵能否敏銳,在光滑部位加之光滑油，薄刀傳動齒輪涂大批耐高溫鈣基脂,再依據制造要 求調劑刀線，這里要留意調理刀距時，分切刀片要升起離開刀槽，方可移動,切勿與刀槽聯動，不然易招致刀片變形或毀壞刀片。

分條機刀片位調：分條機刀片位調好后,分切機刀片徐徐放入刀槽，深度3~5mm為好,分切刀片一定要居刀槽中間，弗成偏離,二者更不 能打仗，不然開機后刀片與刀槽互相磨擦行將薄刀片燒壞。

制造中：分條機刀片的以品質為尺度每200~50mm點動磨刀，堅持分紙瘦語光亮雅觀為好,同時留意紙邊等異物 ,切勿卷入刀片傳動齒輪中,免得毀傷機械.制造終了實時消除裝備上的紙屑、油污。