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發布時間：2020-12-26 08:59
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JCW-1200-2S
1、臥式液態硅膠射出機，伺服節能液壓系統；
2、適合于自動脫模生產；
3、適用廠房較低的空間；
4、采用自鎖硅膠專用料管組，確保重復射出精度高；
5、無靜態攪拌器之損耗射出速度快，適合嬰兒用品生產。
適用生產范圍：潛水用品、用品、成人類用品、汽車配件，電子配件
液態膠（液體硅橡膠）介紹
液態膠又名液態硅橡膠是一種雙組分、半透明的加成型液體硅橡膠，具有優越的機械性能，特別適用于高硬度,高強度硅橡膠類按鍵制作。
液體硅橡膠的種類
?食品級液體硅膠
?級液體硅膠
?絕緣級液體硅膠
?工業級液體硅膠
液體硅橡膠的特點
1：產品透明度選擇空間大
2：機械性能穩定（二次烘烤后性能變化不大）
近有一客戶求助，他問液體硅膠單組份會不會固化，液體硅膠怎么固化，如果用硫化劑液體硅膠用什么硫化劑？這一客戶原來是做固體硅膠加工的，因而其對液體硅膠不怎么了解。
液體硅膠基本的組份是基料，填充劑，膠聯劑和催化劑。這些成份可以放在一起，做成單組份液體硅膠，也可以分開放做成兩組份。至于客戶問的單組份能不能固化，那要看他買的硅膠本身以上成份是否都入在一起了，放在一起了在固化條件達到的情況下，就能固化。
液體硅膠不同于固體硅膠，其是按照催化劑類型來劃分種類的，一類是有機錫做催化劑的，這種液體硅膠無論是單組份還是雙組份，都是靠濕汽固化的，可在常溫下發生固化反應。這類的單組份固化膠要特別注意密封好，不能與空氣接觸，否則沒用就固化了。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。另外一種液體硅膠是用鉑金催化的，這類液體硅膠無需與空氣接觸，在溫度達到的情況就能發生硫化反應，因而這類的單組份液體硅膠需冷藏保存。
硅橡膠注射機操作規程
一，開機前檢查設備個控制開關按鈕電器線路，操作手柄有無損壞和失靈現象。
二，檢查冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通常。
三，檢查油箱中油量是否充足
四，合上電源開機，根據工藝要求設定模具溫度，硫化時間，壓力。
五，無模具禁止增壓動作
六，裝膠時嚴禁兩人操作，要注意膠上有無異物或硬東西。
七，在操作過程中，發生任何故障時，首先要按下急停開關，必要時切斷總電源。
八，關閉設備前必須將自動轉換到手動檔位，把注射料筒內的膠全部打出，按下拔桿動作。
九，將冷流道溫度設定為30oC水循環不可關閉保持通暢，上熱板和冷流道顯示溫度50oC以下，就可以關閉總電源。
十，工作時每星期應對立柱進行清潔，用黃油槍注入潤滑脂。
嚴禁一切工具放在設備上，保持設備干凈，無雜物。
液體硅橡膠注射機設備操作規程
一、設備啟動前準備
1、設備操作人員必須經過技能培訓及安全操作規程培訓，取得操作上崗證后，方可上機操作；
2、檢查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位計中線以上，若油量在油位計中線以下，應及時補充液壓油；
3、檢查油壓裝置的油壓是否正常；
4、檢查油溫是否正常，油溫在15℃以下或60℃以上應停止運行設備；
5、檢查油管、法蘭等是否有漏油現象；
6、檢查設備各部位的潤滑情況，及時補充潤滑脂；
7、檢查電源、電氣是否正常；
8、檢查壓縮空氣是否正常，壓縮空氣壓力值是否達到規定值以上；
9、檢查工具工裝是否完備，擺放在規劃的位置；
10、檢查模具是否正常，是否生產任務相應規格型號的模具；
11、檢查料桶中料位情況；
12、檢查設備上是否存有異物，若有應及時清理
