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發布時間:2021-05-01 06:21  
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折彎機的操作規程
1、嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品;2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序;5、設備啟動后空運轉1~2分鐘,上滑板滿行程運動2~3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作;6、工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號;7、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人;8、調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行;9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸;10、機床工作時,機床后部不允許站人;11、嚴禁單獨在一端處壓折板料;12、運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手;13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、gao級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床;14、經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定;15、發生異常立即停機,檢查原因并及時排除;16、關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上;17、先退出控制系統程序,后切斷電源。
在折彎機快速下降時,一方面由油泵通過同步閥向油缸供油,另一方面是由機頂油箱1靠自然高度差通過單向閥2向油缸進油,這兩路油共同向油缸上腔供油,使油缸達到快速下降的目的,由于通過同步閥后的閥路中流量近似相等,所以只考慮從油箱通過單向閥2流進油缸3的流量情況。
對于兩單向閥進油口壓力,P1可認為是大氣壓力,所以是相等的。在P1相同的情況下,P2越小P越大,流過單向閥的流量Q也就越大。由前述可知兩液壓缸啟動時不會完全同步,所以兩缸上腔的壓力P2也不相同,兩單向閥前后壓差也不會相同,因而從油缸經過單向閥流進兩缸的流量也不相同,因而也導致兩缸運動不同步。
通常,將包括彎曲總長度的彎曲角度的精度稱為“直線精度”。如果不采取有效措施,則折彎上模全長方向上的凹模進入量不一致,從而使折彎件出現不良現象。所以要利用有限元模擬方法對滑塊受力與變形位移進行分析,提取、修正形成撓度補償曲線,并且采用驅動電機或手動調節,在全長或局部實現撓度補償,提高了大尺寸折彎機的直線精度。