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蓄熱體坯體產生變形和開裂的本質就是坯體內主要是由于干燥收縮不均勻產生了應力。當應力超過了呈塑性狀態坯體的屈服值時就能產生變形，當應力超過了呈塑性狀態坯體的點或超過呈彈性狀態坯體的強度時就會發生開裂。此外還有一些其他原因也會造成還體缺陷。

裂紋對強度的影響除了因其長度大則斷裂所需的負荷小外，還表現為裂紋有一定長度時，其部分出現應力集中。的曲率半徑愈小則應力愈集中，小的負荷就會使裂紋擴展，材料因而易斷裂。

根據煤礦業乏風熱倒流空氣氧化實驗,創建該試驗設備的核心部件—蜂窩狀陶瓷蓄熱體的熱傳導實體模型,對運行狀態下瓷器蓄熱體的溫度梯度開展了模擬,剖析了蓄熱體的氣孔率、孔型和實際操作主要參數對蓄熱體溫度的危害規律性。結果顯示:伴隨著氣孔率的增大,蓄熱體蓄熱時間減短,蓄熱速率增大;在材料和氣孔率一定的狀況下,六方孔型蓄熱體蓄熱速率要超過四方孔型蓄熱體;伴隨著汽體入口水流量的提升,蓄熱體的蓄熱速率增大,蓄熱時間減少。

蜂窩陶瓷對的用途很廣，介紹如下:

1.催化劑載體折疊

蜂窩陶瓷用作催化劑載體時，主要應用于汽車排氣凈化、鍋爐排煙脫硝(NOx)、工業排氣除臭、除去有毒有害氣體等。

汽車排氣凈化用的蜂窩陶瓷催化劑載體主要是被覆γ-Al2O3的堇青 石蜂窩陶瓷載體。

2.耐火窯具折疊

擠出蜂窩陶瓷窯具的質量比傳統窯具輕60%-75%，熱量傳遞迅速，可實現快速燒成，用它墊燒鐵氧體或其它電子陶瓷時，有利于提高產品的性能。

3.壁流式過濾器折疊

多孔狀薄壁的蜂窩陶瓷可過濾凈化柴油機燃氣廢氣(約500℃)中的碳粒。

正因為如此，蜂窩陶瓷催化劑也在不斷推陳出新，市場需求也越來越大，這些催化裂化用的催化劑被蜂窩陶瓷催化劑所代替，大尺寸多孔數的蜂窩陶瓷催化劑已嶄露頭角，有著強勁的發展勢頭。蜂窩陶瓷作為過濾材料有以下優點:化學穩定性好，耐酸堿及;好的耐急熱急冷性能，工作溫度可高達1000℃;性能好，不易被細菌降解，不易堵塞且易再生;較強的結構穩定性，孔徑分布狹窄，滲透率高;無毒，尤其適用于食品和的處理。

其主要在冶金行業得到應用。蜂窩陶瓷體的比表面積大，提高了過濾片吸附和細小雜質的能力，比傳統多孔陶瓷過濾效果好，金屬液流動平穩。