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水泥罐硅橡膠防水涂料施工方案實(shí)施步驟：  

準(zhǔn)備工作。 是時(shí)候安裝，調(diào)試和調(diào)試籃子，以確保順利運(yùn)行，靈活操作和適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定措施。 然后測(cè)試膜厚度，劑量和表面干燥時(shí)間。  施工技術(shù)要點(diǎn)。  1防水膜厚度為1.2毫米，成膜次數(shù)為4次; 在涂覆涂層后立即濕潤鋪設(shè)2個(gè)胎體增強(qiáng)材料;  3刷牙刷（此時(shí)無噴涂設(shè)備），每個(gè)通道的厚度均勻均勻，并按規(guī)定連接。 無泄漏，流動(dòng)或下降;  4胎體鋼筋應(yīng)平放，無皺折，搭接接頭符合施工要求。  

高空籃筐工作是施工的關(guān)鍵。 籃子中的材料是基于籃子的一個(gè)沖程中使用的涂料量和屠體量來制備的。 材料的量也是控制涂層厚度的手段。 其次，在搖籃中保證了施工質(zhì)量，籃子沒有損壞。 

100噸散裝水泥罐的安裝步驟：

1、做倉體支腿混凝土基礎(chǔ)2、用吊機(jī)將散裝水泥罐垂直地面立起3、將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

將水泥打入水泥倉方法有兩種：

1、散裝水泥罐車運(yùn)送水泥，通過散裝水泥罐車的輸送管路與散裝水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)。操作過程注意事項(xiàng)：在往水泥倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)水泥倉除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。因?yàn)橐坏┧喽滤啦即⒀b水泥倉內(nèi)壓力超過水泥倉倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。同時(shí)要定期觀察散裝水泥倉倉頂布袋的水泥附著情況，及時(shí)清理。

2、通過水泥提升機(jī)將袋裝水泥裝入散裝水泥倉（水泥罐）中。

攪拌站水泥罐倉頂除塵器原來都是使用那種圓形的濾筒除塵器，由于排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，現(xiàn)在逐步被脈沖式倉頂布袋除塵器所取代。脈沖式的倉頂布袋除塵器除塵效率髙，其排放濃度在30mg/m3以下，脈沖倉頂除塵器的工作原理是含塵氣體由直接焊接在倉頂上的敞開式法蘭進(jìn)入除塵器，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰?guī)欤?xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。