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發布時間：2020-12-09 11:08
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生產中，為了保證乳化機的工作效率和產品品質，也為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規范的日用使用和保養：
1、做好乳化機日常清潔衛生工作。
2、電器設備的保養：需確保設備和電器控制系統干凈、衛生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設備造成很大的影響，甚至燒壞電器設備。(注意:電器保養前要關掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標志和安全防護工作)。
3、加熱系統：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。
4、真空系統：真空系統，特別是水環式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉子造成電機燒死，因此在日常保養過程中要檢查有無堵轉情況;水環系統要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現象，應馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。
5、密封系統：乳化機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環，周期視設備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經常檢查冷卻系統，以免冷卻失效燒壞機械密封;骨架密封，要根據物料的特性，選用合適的材質，并在使用中按保養手冊定期的更換。
6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。
7、用戶在設備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關部門檢定，確保設備使用安全。
8、乳化機在運作過程中如出現異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。
乳化機是化妝品行業的的化妝品生產設備,特別是做的膏霜、乳液需要超微微粒乳化分散的那些產品，真空乳化機的理想的選擇。真空和不真空的乳化機差別在哪?那就要來講講真空在乳化機中的作用了。
化妝品傳統的乳化機設備是沒有真空功能的，做出的化妝品膏霜產品，品質都比較差，隨著化妝品技術的發展需要，真空被應用于化妝品乳化機設備中。在化妝品的生產中，乳化鍋中的空氣會讓化妝品原料中混入氣泡。真空泵的引入應用可以將空氣抽出,讓乳化鍋形成真空狀態，使得乳化鍋內的乳化攪拌在真空狀態進行，不會產生氣泡，大大改善了化妝品的品質。
什么是乳化機釜體夾套?
在真空乳化機的罐體側面，用焊接連接或法蘭連接的方式可以加裝設置外形各異的多種鋼結構，使它與真空乳化機釜體的外表層產生一個密封的區域，并可以在這區域內通入熱流體，以加熱或冷卻釜體內的物料，維系原材料的平均溫度在預期區間之內，這樣的鋼結構又稱為夾套。夾套類型可分為很多種，而一體化夾套是真空乳化機常用的一種。
一體化夾套就是在真空均質乳化機箱罐的外邊再套1個直徑稍大的容器。這樣的夾套簡易便利，通常不用再修理。劣勢是傳熱面積受真空均質乳化機的箱罐幾何外形的限定而無法做得過大。
高剪切乳化機是通過機械作用造成的沖擊、剪切等力的作用，使剪切率更高，剪切力更強，在轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。了解高剪切乳化機的工作原理十分重要，對所生產的物料要達到目的才能有很好的把握。
1、吸料：高速旋轉的轉子產生十分強勁的離心力，利用離心力將物料從工作頭的進料區吸入工作腔。
2、初級乳化：被吸入高剪切乳化機工作腔后的物料再次在離心力的作用下從徑向方向被甩入定子、轉子之間精密、狹小的間隙之中，受到離心力的擠壓、剪切等作用力，從而物料被初步乳化。
3、擠射：高速旋轉的轉子外端線速度非常高，可達15m/s以上，更高時可達40m/s，被均質、乳化后的物料從定子槽四周擠射出來。
4、不斷循環：物料不斷地被徑向力擠射出來，在遇到容器內壁的阻力時，又輪回再次循環，經過無數次的循環后，從而完成分散、均質、乳化的全過程。
在充分了解了高剪切乳化機的工作原理后，應對所生產的物料有正確的向導。如生產高粘度的物料，乳化效果就不好，可以與管線式乳化泵配合使用，即選擇與高剪切乳化機性能相適應的物料，才能生產出合格化、高品質的產品。
