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發布時間:2021-09-23 09:23  
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硅碳合金廠家認為造成碳化硅切割料結垢的原因一般是煙氣中的氧氣將CaSO3氧化成為石膏,并使石膏過飽和。這種現象主要發生在自然氧化的濕法系統中,控制措施為強制氧化和抑制氧化。
強制氧化系統通過向氧化槽內鼓入壓縮空氣,幾乎將全部CaSO3氧化成CaSO4,并保持足夠的漿液含固量,以提高石膏結晶所需要的晶種。此時,石膏晶體的生長占優勢,可有效控制結垢。為了保證碳化硅的效果,在保存的時候也有幾個方面需要我們注意。
硅和碳在鑄鐵時有哪些作用:
在鑄鐵行業中,硅和碳想來大家已經不再陌生,硅和碳的加入,可以提高鑄鐵的質量,提升鑄鐵效率。那么在這個過程中,硅和碳分別起到什么樣的作用呢?
碳、硅兩元素對鑄鐵的影響除和各自含量有關外,還和碳當量有關。除C外,Si的含量較多,變化幅度較大,對鑄鐵組織和性能的影響也大。硅是強烈促使鐵碳按穩定系統進行結晶的元素,促使初晶、共晶和共析轉變中的高碳相以石墨形式析出。在轉爐出鋼過程中采用沉淀脫氧法,即在鋼包中加入鋁鐵、硅鈣鋇等脫氧劑,與鋼水中的氧氣反應生成脫氧產物如Al203和Si02,脫氧產物向鋼包渣上浮。Si還使鐵碳合金中各相變臨界點的溫度和成分發生變化,并使合金的結晶過程具有一些不同于鐵碳二元合金的較重要的特點。
改善鋼水質量,提高產品質量,改善產品新能,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。
Si-C合金是轉爐用合金品種的新型合金,可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,減少脫氧劑用量,用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝,效果穩定,鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優于傳統工藝。
其特點:改善鋼水質量,提高產品質量,改善產品新能,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。
鐵合金材料較貴,硅碳合金作為新型的冶金材料因其價格較傳統冶金材料偏低,因此受到眾多廠家的青睞,硅碳合金可以代替硅鐵等昂貴的冶金材料,并達到出人意料的滿意效果,因此使用硅碳合金可以節省廠家的成本同時提升利潤。
對于硅碳合金的應用優勢就介紹到這里,希望這些信息能幫助您進一步認識了解硅碳合金,并且可通過合理的應用硅碳合金,生產出的鋼材。