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發布時間：2021-01-01 10:38
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彈簧表面處理延長使用時間
與酸性或鹽類溶液接觸，這類溶液都是電解質，由于彈簧表面的缺陷或雜質等原因而形成電位差不同的電極以致彈簧不斷受到電解腐蝕;又例如彈簧處在潮濕大氣中，由于大氣中的水蒸氣在彈簧表面上凝成水膜或水珠，加上大氣中的腐蝕性氣體(如工業廢氣中的和或海洋大氣中的鹽霧等)溶解于水膜或水珠中形成電解質。再加上彈簧金屬的雜質或缺陷亦可形成電位差不同的電極，在制造、存放、使用等過程中，經常會遭受周圍介質的腐蝕。
由于彈簧在工作時是靠彈力發揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會發生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩定，并延長其使用壽命。
彈簧的回火的注意事項
將淬火后的彈簧重新加熱到低于Ac1的某一選定溫度，并保溫一定時間，然后以適宜的冷卻速度冷卻的工藝方法，叫做回火。回火的目的是：獲得所需要的力學性能，穩定彈簧的組織和尺寸以及消除內應力。
各類彈簧經過淬火、回火的硬度為：一般螺旋彈簧HRC45-50;工作應力較高的彈簧如噴油器調壓彈簧HRC47-52;鋼板彈簧HRC42-47或HRC45-50;蝶形彈簧HRC45-50。
對于淬火后變形的彈簧，可根據相變超塑性的原理在回火時，裝上線性夾具，使變形在回火過程中得到回復和校正。對于硅鎳彈簧鋼和鉻錳彈簧鋼等回火脆性較大的鋼種，回火后應立即在油中冷卻或水中冷卻。
回火的保溫時間與彈簧材料的直徑或厚度有關。
回火是對彈簧使用性能有顯著影響的熱處理工序。一般來說彈簧鋼的彈性極限在回火溫度為350-450°C時出現大值;而疲勞極限出現大值的回火溫度為450-500°C左右。此外，回火溫度較高時，鋼的塑性及韌性得到改善，對缺口的敏感性以及過載損傷的傾向性也相應減小。
彈簧淬火后應盡快進行回火，以避免由于應力過大而產生裂紋，淬火與回火之間的時間間隔一般不超過2-4H。
壓縮彈簧
壓縮彈簧設計和制造均較精簡，訂貨時請注明自由高度、變形量、外徑、內徑、載荷、線徑、工作圈、總圈等數據。也可根據用戶提供的負荷和空間條件設計。
壓縮彈簧的特點：
壓縮彈簧對外載壓力提供反抗力量。壓縮彈簧一般是金屬絲等節距盤繞和有固定的線徑。壓縮彈簧利用多個開放線圈對外載壓力(如重力壓下車輪，或者身體壓在床褥上)供給抵抗力量。也就是，他們回推以反抗外部壓力。壓縮彈簧一般是金屬絲等節距盤繞和有固定的線徑。此外，也有圓錐形的壓縮彈簧，或者圓錐和直線型組合的彈簧。根據不同的應用領域，壓縮彈簧可用于抵抗壓力和(或)存儲能量。圓形金屬絲是壓縮彈簧常用的，但也有正方形、長方形和特殊形狀的金屬絲制造出的壓縮彈簧。
使用范圍：
呼吸設備、移動設備、家庭護理設備、減震、發動機氣門彈簧。
