您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-03-22 20:40  
【廣告】





硫化罐控制方式有哪些?
安泰機械硫化罐質量有保證,廠家生產制造有保證,質量檢驗到廠,設備經過壓力試驗、焊縫檢測、探傷試驗等安全的生產制造,保證客戶使用,達到客戶的使用效果。
安泰機械硫化罐控制方式:采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式,客戶可根據自己的需求進行選擇,工藝要求不同,選擇的控制方式肯定是不同的,我們會根據每個客戶的不同情況為你量身定做控制方式。




膠管硫化罐一般的加熱方式采用直接蒸汽加熱,直接蒸汽加熱方式加熱效果好,效率快,出氣量大,膠管的加熱處理效果好。膠管硫化罐都采用長型的結構生產制造,直徑較小一般在0.8米、1米、1.2米左右的罐口直徑,長度比較長有15米、20米、24米、42米、64米等不同的長度,超過運輸長度的硫化罐可分成多段運輸,膠管硫化罐處理效果好,全自動控制方式便捷,操作使用安全。廠家可定制生產硫化罐,價格實惠,質保一年,終身維護使用。


橡膠硫化罐是一種全自動控制的,加熱方式便捷的橡膠成型硫化處理的設備,可根據不同的橡膠制品進行不同時間,加熱溫度和壓力的處理,使橡膠固化成型成為可使用的橡膠產品,固化處理是橡膠硫化處理的終點一個步驟,能夠生產出有價值的橡膠產品進行交易使用。橡膠硫化罐生產制造廠家就選諸城安泰機械有限公司,廠家免費設計產品方案,設計制造圖紙,地基建設意見等,保證使用的安全方便,質量放心。

橡膠在未硫化之前,分子之間沒有產生交聯,因此缺乏良好的物理機械性能,實用價值不大。當橡膠加入硫化劑以后,經熱處理或其他方式能使橡膠分子之間產生交聯,形成三維網狀結構,從而使其性能大大改善,尤其是橡膠的定伸應力、彈性、硬度、拉伸強度等一系列物理機械性能都會大大提高。橡膠大分子在加熱下與交聯劑硫磺發生化學反應,交聯成為立體網狀結構的過程。經過硫化后的橡膠稱硫化膠。硫化是橡膠加工中的終點一個工序,可以得到定型的具有實用價值的橡膠制品。

硫化的熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式,主流仍是蒸汽。對中空鐵芯的膠輥由于金屬芯不能接觸水蒸汽,則宜采用間接蒸汽硫化,時間上需要延長1~2倍。對不能用硫化罐硫化的特殊膠輥,有時采取熱水硫化。 為防止金屬芯與橡膠的導熱差異,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時間遠比橡膠本身所需硫化時間要長得多,避免因收縮不同造成膠輥與膠芯之間發生脫層。大型膠輥為達到內外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導熱性相近,在硫化罐內停留的時間往往長達24~48h,約為橡膠正常硫化時間的30~50倍。

技術要求設計溫度(℃)180℃
設計壓力(Mpa):0.85MPa
硫化罐材質:Q345R
直徑800mm-4500mm根據客戶的要求進行加工定做。
長度1000mm-200000mm、長度根據客戶的產品和產量進行定做。
加熱方式:電蒸汽加熱/電干燒/蒸汽/間接蒸汽/導熱油。
風機功率:4kw、5.5KW7.5KW。
開門方式:手動快開門/液壓開門、電動開門。
密封方式:充氣式密封、密封效果好。
安全方式:雙層安全聯鎖裝置。
控制方式:電器自動控制。
特殊型號和加熱方式和要求的客戶歡迎前來咨詢、保證達到客戶的滿意。
