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發布時間：2021-09-10 16:55
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氯化鈉蒸發器的產品特點
蒸發是將液體轉化為氣態的物理過程。一般來說，氯化鈉蒸發器是將液態物質轉化為氣態的物體。行業中蒸發器數量眾多，制冷系統中使用的蒸發器就是其中之一。氯化鈉蒸發器是制冷四大部件中非常重要的部件。低溫冷凝液體通過蒸發器，與外界空氣進行熱交換，蒸發吸熱，達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需的熱量，以促進液體的沸騰和汽化；蒸發室完全分離氣相和液相。
氯化鈉蒸發器的特點：
1、蒸發器內有一個內徑φ200mm、高度約100mm的金屬圓盆。
2、氯化鈉蒸發器為金屬圓形結構，內壁應光滑，蒸發器葉片不得有毛刺、碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應光滑，連接部位的接縫或焊縫應嚴密牢固，不得有漏水現象。
4、氯化鈉蒸發器的零部件應正確組裝，不得有松動、變形等影響使用的缺陷。
5、蒸發器零部件的保護層應牢固、均勻、光滑，無分層、腐蝕等缺陷。
6、蒸發器與安裝架應安裝方便，正常使用時蒸發器不會因風的影響而脫開。
7、配件：帶刻度的量杯、儲水器、安裝架、金屬絲網罩（防鳥飲水，用戶可選）。
多效蒸發器的原理、特點及使用注意事項。多效蒸發器的原理是將頂部蒸發器產生的二次蒸汽再次作為熱源引入另一個蒸發器。只要適當控制蒸發器中溶液的壓力和沸點降低，頂部蒸發器產生的二次蒸汽就可以用來加熱。
這時，列表頂部個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發的原理。每個蒸發器稱為效，有生蒸汽的蒸發器為效，二次蒸汽方向依次為第二效和第三效。多效蒸發器的特點是加熱時間短，蒸發速度快，物料濃縮比大，有效保持了物料的原有
多效蒸發器用于處理含12％氯化鈉的廢水，pH約為1。哪種原料更好選擇？ 如果調節了pH，多少才更合適？ 需要選擇哪些原料？ 如果選擇了多效蒸騰技術，那么經濟地控制進入蒸發器的液體溫度是多少？
氯化鈉在濃縮過程中易于結晶，因此選擇了帶有強制循環的外部循環蒸發器。 由于通過蒸騰和濃縮處理的溶液中氯離子含量高且呈酸性，因此加熱器應由雙相不銹鋼制成以滿足生產要求。 但是為了降低整套設備的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。
在多效蒸發器系統中，有一個預熱器，它利用一種或三效蒸發的熱量來預熱進料，該進料可以不受限制地進行預熱。 具體的設備選擇和原材料如下：為了獲得的溫度，使用了石墨加熱器。二效和三效加熱器使用管狀加熱器，三效加熱器的管側和管板材料使用雙相不銹鋼，而殼側材料則是304 / 8mm不銹鋼材料。
蒸騰作用：蒸騰作用由316L不銹鋼制成。 配備檢修孔，觀察孔，溫度計，真空計等設備的預熱器：預熱器為管狀加熱，管側和管板材料為雙相不銹鋼材料，而殼側材料為304 / 6mm不銹鋼材料。進料泵：選擇原料為氟塑料的泵作為進料泵。
冷卻結晶器根據其冷卻形式又分為內循環冷卻式和外內循環冷卻式結晶器。冷卻結晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。
1、內循環冷卻式結晶器
內循環式冷卻結晶器其冷卻劑與溶劑通過結晶器的夾套進行熱交換。這種設備由于換熱器的換熱面積受結晶器的限制，其換熱器量不大。
2、外循環冷卻式結晶器
外循環式冷卻結晶器，其冷卻劑與溶液通過結晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結晶器的限制，傳熱系數較大，易實現連續操作。
3、導流筒結晶器
導流筒結晶器是一種結晶設備，物料溫度可控，其的結構和工作原理決定了它具有傳熱、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。
導流筒結晶器設備主體為根據流體計算后設計的外筒體和導流筒，配套螺旋槳實現了內循環，而幾乎不出現二次晶核，根據冷卻結晶體的生長速率和晶體大小，設計降溫速度、攪拌槳轉速等指標，各指標動態可調易實現系統自控制，以適應的結晶要求。
4、OSLO冷卻結晶器
主要特點：是過飽和度產生的區域與晶體生長區分別結晶器的兩處，晶體在循環母液中流化懸浮，為晶體生長提供了較好的條件，能夠生產出粒度較大而均勻的晶體。
工藝過程：它在循環管路上增設列管式冷卻器，母液單程通過列管向上方循，濃的料液在循環泵前加入，與循環母液混合后一起經過冷卻器冷卻而產生過飽和度，之后進入結晶器中流化懸浮，生產出粒度較大而均勻的晶體。產品（晶體）懸浮液由結晶器錐底引出
