小型中藥制丸機設備源頭好貨「多圖」

煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

　　1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，微生物，蒸發水分，增強粘性。其方法是：小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發濃縮鍋進行煉制，后濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。嫩蜜：適合用于多量油質，粘液質，糖類及動物組織等的制丸。中蜜：適合用于纖維質，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。老蜜：適合用于含多量纖維質及粘性差的礦物質制丸。

　　2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質，樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

　　3、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產時可用小型制丸機。）

　　4、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季可適當多加一點。

　　5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

基本操作方法

1、備料，根據自己成分比例，進行添加藥粉與輔料的成分2、混料，把勾兌好的物料進行混合3、壓餅，把以混合好的物料搓成圓柱形或餅形在壓餅工位進行壓餅4、制條，將以在壓餅工位壓好的餅，放到制條工位進行制條5、制丸，將以在制丸機制條工位做好的條，橫向的放在制丸工位6、烘干，將以做好的藥丸放在烘干鍋里進行烘干3-5分鐘即可到出7、成品，小型中藥制丸機制丸成品

全自動制丸機有哪些作用？

全自動制丸機有哪些作用？可率生產密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產的丸粒狀產品。全自動制丸機采用高精度的機械傳動方式。可連續自動（也可手動）加工成型。中藥、行業生產所需成型的圓狀、片狀、條狀產品。采用熱電烘干工藝，將制成成品進行邊包衣/糖衣烘干，個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。

每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，不超過1/2，作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。

拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手擰下圓螺母，再用拉子將圓盤拉出。為保證轉子運轉平衡，換齒時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使全自動制丸機工作穩定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件，單個齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。若大面積損壞，應更換新篩。安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。

環篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。軸刀轉動或藥面粘槽。 出料擋扳松動，與軸刀部產生距離，不能將藥丸從軸刀槽內刮落。 調整到出料板與軸刀槽的部距離，并將固定螺絲擰緊。

中藥制丸機主要是一種常用的制丸設備，用于中草藥的成丸生產。中藥制丸機可以將很多中藥，改變成為方便人們服用的方式，比如濃縮的藥丸，或者是等。目前，一些都采用中藥制丸機進行加工，將那些中藥經過不同的配料加工后，制成方便人們使用的藥丸。

具體而言，中藥制丸機是將混合或煉制好的藥料送入料倉內，在螺旋推進器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經過導輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。而由于制丸輥輪經過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，更加保證了在制丸過程中產品不受污染，確保了產品質量。

當下，我國對于藥品的需求量非常大，中藥制丸機為藥廠生產藥品提供了很大的便利，是目前制藥廠、廠和醫院制劑室、、理想的制丸機械。據悉，中藥制丸機可生產蜜丸、濃縮丸、水丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干，讓制成的藥丸均勻美觀。

選購設備是一個問題，但當中藥制丸機出現這些問題時，相關人員還是要及時處理并解決問題。當藥丸不規則時，很有可能是軸承出現了問題。正常情況下，中藥制丸機制造出來的藥丸是成圓形的規則狀，若軸承出現問題，制造出來的藥丸就會呈現不規則狀態，或者是橢圓形、條形。