重慶熱模鍛壓力機 滑塊來電咨詢「在線咨詢」

熱模鍛壓力機是鍛造設備中常見的曲柄壓力機。主要用來生產形狀復雜的模鍛件，公稱壓力為6.3~120MN。

熱模鍛壓力機由工作機構、主傳動、離合器與制動器、機身、啟東和電控系統、潤滑系統等組成。其工作原理與通用曲軸壓力機基本相通，楔形機構和軛式滑塊的出現促使熱模鍛壓力機朝大型化發展。

熱模鍛壓力機的顯著特點是鍛件凈度較高，表面質量好，便于機械化和自動化。

由于壓力機是剛性傳動并具有固定的下止點，當發生毛坯此村偏大，模鍛件溫度偏低、調節或操作失誤等情況時，壓力機滑塊不能越過下止點而卡在之前的某一位置，即產生“悶車”現象。常見的排除“悶車”的方法是：1）采用楔形工作臺。用強有力的調節機構移動調節胡阿U愛，或用撞錘撞擊工作臺，使工作臺下降，消除悶車；2）使電動機反轉，達到額定轉速后，關閉電動機，然后采用專門空壓機，提高離合器的進氣氣壓，很快的接通離合器，利用飛輪的能量，使滑塊反向退回，從而消除悶車；3）采用液壓螺母頂緊機身。在壓力機“悶車”后，通過液壓螺母使機身卸載，從而消除“悶車”。

熱模鍛壓力機是曲柄壓力機，具有曲柄壓力機的特性。工作機構是曲柄連桿滑塊機構，電機驅動曲軸連續旋轉運動，滑塊往復直線運動。

螺旋壓力機的工作機構是螺旋副。電機直接控制螺旋副的頻繁起停正反轉帶動滑塊往復直線運動。

電機連續旋轉運動的于頻繁起停的效率，曲柄壓力機的滑塊行程次數高于螺旋壓力機。

開關磁阻電機驅動的熱模鍛壓力機性能可靠，無故障，不悶車，其售價略高于螺旋壓力機。