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渣漿泵常見故障：泵不出水怎么辦

渣漿泵常見故障分析及處理方法：

1、當(dāng)泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動：

1）吸水管路內(nèi)沒有注滿水

    解決方法：向泵內(nèi)注滿水

2）吸水管路堵塞或閥門開啟不足

   解決方法：開啟進口門，清理管路堵塞部位

3）泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣

   解決方法：堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊

2、當(dāng)泵不出水，真空表顯示高度真空：

1）進口閥門沒有打開或已堵塞

   解決方法：開啟閥門或清淤

2）吸水管路阻力太大或已堵塞

  解決方法：改進吸水管路或清淤

3）吸水高度太高

  解決方法：降低安裝高度

3、當(dāng)泵不出水，壓力表顯示有壓力：

1）出水管路阻力太大

   解決方法：檢查調(diào)整出水管路

2）葉輪堵塞

  解決方法：清理葉輪

3）轉(zhuǎn)速不夠

  解決方法：提高泵轉(zhuǎn)速

渣漿泵軸承組件裝配注意事項潛水渣漿泵供銷

1．潛水渣漿泵供銷軸裝配

（1）裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂層潤滑油，避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象，保護軸孔不受損傷。

（2）軸承安裝采用熱裝法，將軸承放入盛有機油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至80－100℃其配合面應(yīng)全部浸入油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計，嚴格控制調(diào)溫不超過100℃。熱裝后應(yīng)自然冷卻，不能驟冷以免造成零件損壞或變形。

2．潛水渣漿泵供銷軸承裝配

（1）必須使用經(jīng)檢驗合格的軸承，并對軸承部分進行維護。

（2）檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點等缺陷，轉(zhuǎn)動是否靈活。

（3）對于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗軸承游隙，找出滾道中心，并根據(jù)內(nèi)圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。

（4）裝配可拆卸軸承時，必須按照內(nèi)外圈對位標(biāo)記安裝，不能裝亂。

（5）對于可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外，以便識別。

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應(yīng)用范圍很廣，在很多時候?qū)儆诒銛y式工作站，哪里需要就帶到哪里，因為無需過多的輔助設(shè)施。

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