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利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發熱量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。下面小編為您詳細介紹煤棒機的用途。

 煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。使用焦炭作為原料制作煤棒，有效減少了原煤里面的其他物質燃燒帶來的污染，提高了所制煤棒的品質。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。

 轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產生比較大的攪動和混合。煤棒機葉輪是煤棒機的上的重要配件，生產煤棒環節中的重要設備之一。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪切，同時在產生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經過模具錐形體的節制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。

煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。但經濟的發展并不能減少我們環境保護的意識，越是生活水平提高就越是對大氣、水資源等的要求高，不管是工業型煤還是民用型煤我們都要求其越來越節能，越來越環保，因此可以斷言環境保護要求越高，煤棒機用途越大。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉。

煤棒機使用過程中可能會出現一些設備故障，如何減少煤棒機的故障率，這就需要做好日常的維護，保養格外重要，對于煤棒機，用戶在使用過程中也應該注重對設備的保養問題，只有做到正確的操作維護和適當的保養，煤棒機才能發揮效果，煤棒機設備保養要按照規章來進行，具體操作如下。1、煤棒機軸承拉壞或運轉不正常，這種故障會加大電機負荷，時間久了極易燒壞電機。

 煤棒機日常的使用中要做好除塵工作，在設備閑置不用時要打開機器內部，定期除塵，拆卸時也要做好除塵工作。要經常檢查軸承的磨損情況，及時更換潤滑油。要檢查螺栓是否擰緊，避免生產過程中出現意外。

 在煤棒機的使用過程中，原料須經過處理，粒度小于3mm，加水，加粘結劑，固化劑，經攪拌24小時后方可使用。機器轉動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。每班開機前檢查各轉動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉2~3分鐘即可投料生產。我們都知道煤棒在擠壓成型的過程中需要有足夠的熱穩定性，才能使煤棒經過高溫的烤制而烘干成型，在這種情況下研制的煤棒才被稱為好的煤棒，但是往往新客戶在制作的時候很難實現這種情況，為什么出現這種情況呢。下料口出現堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。停機前先停止下料，待缸體內物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據電流表調整下料量及含水量。

 煤棒機使用中遇到問題要及時解決，不要一拖再拖，因此做好日常的保養好、維護顯得格外重要，日常處理小的問題是為了避免以后大問題的出現，所有對于客戶來說，不要忽視這個細節。      

了解過木炭粉成型機設備生產流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干機烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之間，因為這樣的原料加工出來的半成品木炭是好的，太干或太濕都是不易成型的，會導致半成品木炭出現裂紋或斷棒等問題。

 有的客戶有時也會遇到這樣的問題，原料烘干達到標準要求了為什么還會出現以上問題呢？在這里興中機械告訴您，有可能是您的原料烘干后沒有及時制棒，間隔時間長了甚至是隔天才制的棒，這些也會造成以上問題。

 我們都知道空氣中是含有相應的水份的，這個隨天氣和地域的不同濕度也不太一樣。而烘干后的原料雖說當時是達到了標準，如果您立即制棒這個沒有問題，可是如果您不進行下一個流程，長時間的讓原料暴露在空氣中，它是會吸收空氣里的水份的，時間越長附著的濕度就越大，可能就會超過標準含水量要求，這樣就會不利于制棒機的加工成型了。這種介質不但需要將煤分子相互粘聯，而且要通過粘合機械壓力成型的型煤是有相應的冷強度和熱強度。那么烘干后的原料多長時間內加工完比較好呢，我們通過客戶的多方回訪總結了一下，烘干后的原料在6小時以內進行制棒，超過6小時就會有一些影響了。所以說客戶朋友們不僅要在烘干時注意原料的含水量，還應該注意烘干后的原料不要錯過了制棒時間。