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發(fā)布時(shí)間:2020-11-28 09:07  
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精雕機(jī)的下刀方式
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精雕機(jī)下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。
一、豎直下刀也就是直接下刀,下刀距離短。但Z軸沖擊力大,在金屬材料加工時(shí)容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過(guò)程中。
二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí),下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。
三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充,主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時(shí),下刀角度指折線與水平面之間的夾角。
四、螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是較好的間接下刀方式,下刀路徑光滑,機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),但下刀需要回旋余地,在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時(shí),下刀角度就是螺旋角,也就是螺旋線與水平面之間的夾角。
精雕機(jī)不可忽視的四大問(wèn)題
1、如果精雕機(jī)的刻刀發(fā)生了偏移,就算是普通的雕刻都會(huì)出現(xiàn)很大的、很嚴(yán)重的偏差。因此在我們的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可以用手觸摸1-2秒以上,不超過(guò)60度;用手只能碰一下,大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化,則90度以上了,就是減少銅損和鐵損。
2、這種情況下我們也可以選擇防凍液代替水,如果條件可以的話在購(gòu)買雕刻機(jī)時(shí)主軸盡量選擇風(fēng)冷而不是水冷。當(dāng)然對(duì)精雕機(jī)雕刻機(jī)的導(dǎo)軌(方軌或圓規(guī))和齒條要經(jīng)常清理和上油保養(yǎng),對(duì)電線要檢查是否老化或有折斷,以免造成漏電情況。
3、很多客戶使用機(jī)器目前多采用變頻器驅(qū)動(dòng)異步交流電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn),小功率無(wú)感矢量型變頻器,其體積小巧、高性價(jià)比,多應(yīng)用于主軸功率低于3.7KW的精雕機(jī)系統(tǒng)。需要注意的是在換好上蓋子的時(shí)候一定要擰好,以防上蓋漏水,一旦出現(xiàn)漏水就可能導(dǎo)致精雕機(jī)主軸短路。精雕機(jī)的電機(jī)銅損和鐵損都會(huì)以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來(lái),,而影響電機(jī)的效率.步進(jìn)電機(jī)一般追求定位精度和力矩輸出。
4、在一些加工時(shí)重型精雕機(jī)區(qū)別于一般輕型的精雕機(jī),不僅僅因?yàn)樗某兄亓Ρ容p型機(jī)器強(qiáng),更體現(xiàn)在它采用齒條傳動(dòng)的方式雕刻效率很好,在這樣的情況下我們的精雕機(jī)的效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化,因而步進(jìn)電機(jī)普遍存在發(fā)熱情況,且情況比一般交流電機(jī)嚴(yán)重。2、金屬雕刻加工,鋁板切割加工,推薦使用單刃專用鋁用銑刀,加工過(guò)程中不粘刀,速度快,效率很高。
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哪些材料適合雕刻加工?
適合雕刻的非金屬材料包括有機(jī)玻璃、樹脂、木頭等,不適合雕刻的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼,不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等。
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