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發布時間:2021-07-29 05:04  
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作為物料烘干的礦山機械設備,褐煤烘干機和粉煤灰烘干機都是在為人們的生產生活而服務,他們二者的區別在哪里呢?為方便用戶購買烘干機時的選型,本章將從烘干物料、烘干用途及烘干難易程度等方面為大家作簡要的介紹。1、褐煤烘干機和粉煤灰烘干機烘干物料的不同:褐煤烘干機烘干的主要物料褐煤它是一種未經燃燒利用的礦產煤;粉煤灰則是煤粉燃燒后的廢料,為了對廢料進行二次利用就產生了粉煤灰烘干機。2、烘干后的用處不一樣:褐煤烘干后主要是用來給發電廠提供燃料之用,因為有屬于柴煤,又可以用作吸附劑等的載體等等許多種用途;粉煤灰因為是粉煤燃燒后的廢料,作為二次利用的原材料,主要用于建筑、水利工程方面,和其他相關材料混合可以澆筑成多種牢固的磚石。

隨著礦山、建筑行業的發展,烘干設備也在不斷的改進、更新和提高,逐步向著現代化、自動化發展。現代烘干機應具備的條件是:容量大、效率好、操作簡便,整個烘干過程可以連續化、自動化作業,運行可靠,并要設有防火、防爆檢測系統。回轉式烘干機主要用于礦山、建筑等行業,在我國的應用歷史較長。它利用整齊管道加熱物料,屬于間接加熱方式,靠機械力推動物料運動。該機結構簡單,主要由回轉圓筒、蒸汽管道、排濕裝置,進料機構和傳動系統組成。

烘干機布袋除塵器的設計:
1、做好防腐處理,由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體,加之采溫度和濕度較高,從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此,我們采用了200-300℃高溫防腐涂料,一般涂3層,較好地解決了這一問題,延長了機殼使用年限。
2、除塵器骨架:原用袋籠經過鍍鋅處理,但2年全部腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或硅處理。
3、改進清灰系統,原出廠時配置的油水分離裝置過小,油、水分離效果差,油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中,影響過濾效果,溫度過高時,容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后,能定期放油、放水,了這一現象的再次發生。
4、選擇適當的清灰壓力,壓力過高,造成破袋;壓力過低,不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結合具體情況選用濾袋,選用防腐處理的,工作溫度在70-185℃,連續工作溫度可達180℃,避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高百分之40左右,減少了設備投資。
6、定期進行濾袋間的清理,用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來,以增加通風過濾面積,延長使用周期;還可以不停機更換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損的濾袋。