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發布時間:2021-10-24 12:00  
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、在質量確保期內,我公司無償承當毛病修理,替換零配件的責任,確系質量因素無法正常作業時,我公司無償替換全新合格商品。www.fswdbc.com
7、 我公司具有訓練設備,對客戶的技能人員,操作人員和維護人員進行實際操作訓練,并免費供給具體的訓練文件,供給相應的訓練設備和課程,確保客戶的管理人員對系統有全部的知道和了解。
B、技能訓練方案 為了確保機器的正常運用,將供給完善的人員訓練方案,分為設備訓練和系統訓練兩個方面,訓練由我公司委派代表或制造商代表在現場進


選擇沖孔模具應注意事項 :
在鋅鋼,不銹鋼,鋁管上沖孔過程中,反映多是,模芯經常被沖壞
造成模芯經常沖壞的主要有以下原因
1;傳動模芯它是靠模芯與管內壁間隙來達到模芯在管內的定芯,當間隙過小時,管子拖動困難。當間隙過大時,模芯在管內左右擺動,造成沖壞模芯。
2;傳動模具模架是根椐標準管子來確定管子限位尺寸的,但目前市場上許多管子尺寸不準確,一般管子外徑偏小。管子在模具內左右擺動造成沖壞模芯。




不銹鋼沖孔機參數
* 體積(長*寬*高) :420*420*980 mm
* 工作臺離地高度 :640 mm
* 回轉行程距離 :40 mm
* 沖加工 :單孔, 雙孔均可加工
* 每分鐘工作次數 :42 次/min
* 沖床噸位 :10 T
* 電機 :單相雙值電容異步電動機--- 2.2KW (使用兩相電)
* 渦輪減速機 :型號WX80 速比1:30
* 整體重量 :95 KG
本產品電動沖孔機適應于:
方管圓管,防盜網,門花,鋁合金管,樓梯扶手,鍍鋅管圍欄,拉閘門等。
加工沖孔之用,合理,完善,一體機式,模具更換更方便,快捷。
適應范圍:中,小型不銹鋼防盜網門窗加工廠。
模具鋼材料經特殊精細切割加工制備而成的一對一型模具。
模具鋼經真空熱處理后內部結構得到十分細致均勻排列,使用硬度,韌性達到高標準,在重復,高頻率金屬件沖壓過程中,仍保持模具性質穩定,出產的金屬件標準,沖孔面整齊有序的效果!
供應不銹鋼電動沖孔機_不銹鋼防護窗沖孔機
一,購買此設備的八大理由:
* 單機可承載每日400平方米加工需求
*告別開孔器,無需更換鉆頭
* 精度定位靠尺,無需劃線,測距,量尺寸
* 開孔平整無刺,不變形
* 適用于加工0.2-1.2mm各型管材
* 急速沖孔,效率是普通臺鉆的10倍以上
* 超長使用壽命,沖頭使用次數高達10萬次以上
* 體積小,方便攜帶,組裝快捷,操作方便
本公司專業生產管材液壓沖孔機械設備,適用于防盜網沖孔機,不銹鋼沖孔機,護欄沖孔機,管材切斷機,方管沖斷機,下料機,縮管機,非標定制機等設備及沖孔,打孔,開孔,不銹鋼,鐵管,鋅鋼,鋁管的沖孔機械。我公司開發的新一代液壓高速液壓沖孔機在鋅鋼護欄市場防盜網市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。與傳統的手壓機和壓力機相比,無論在結構和性能上都有極大地突破。1mm操作方式:半自動上、卸料方式:手動工作壓力:100Mpa/120Mpa/180Mpa設備總功率:3kw/5。液壓高速沖孔機一人一天可以沖孔400-500平方鋅鋼護欄孔,是目前鋅鋼管材打孔加工*快的設備。


中國是全世界五金制品生產和出口的大國家,
產能占全球五金制品行業的85%以上,而不銹鋼五金制品就占到總產量的60%左右.不銹鋼沖孔機于是越來越多地被眾多五金加工行業所應用.全自動不銹鋼沖孔機可以解決不銹鋼管沖孔難,速度慢的問題,全*取代現有的臺鉆及手動沖孔,也間接解決了使用臺鉆沖孔所造成的環境污染的嚴重問題。同時為企業節約了大量的生產成本,同時保護了環境。二、排除更多環境影響傳統的沖孔機產品在進行加工時,由于工作地面本身的不平整的因素,會為沖孔加工過程帶來很大的影響和不方便,從而導致沖孔效果極差和反工甚至沖孔出現誤差的問題還有可能造成安全的重大問題。
主要性能參數
設備型號:jc-63/jc-80/jc-100
加工管徑:Ф50、50×50/Ф80、80×80/Ф100、100×100
加工壁厚:0.8mm//1.0mm/3.5mm
適合加工材質:不銹鋼、鋅鋼、鋁、鐵、銅
加工長度::定制
加工效率:2-3S/孔
配置工位:1個
直線運動精度:±0.1mm
操作方式:半自動
上、卸料方式:手動
工作壓力:100Mpa/120Mpa/180Mpa
設備總功率:3kw/5.5kw/7.5kw
電源規格:380V±10V,50HZ/380V±10V,50HZ/380V±10V,50HZ
外形尺寸(長×寬×高):800×500×1300 mm/850×650×1300 mm/850×650×1300 mm
1、 接通電源,踩下腳踏開關;
2、 電動機運轉帶動皮帶輪運轉;通過皮帶傳動帶動第二皮帶輪轉動減速齒輪箱;
3、通過減速齒輪箱的作用,減速齒輪箱輸出軸帶著偏心輪轉動,上下運動帶動傳動軸;
4、 使得沖頭在沖孔模具內對沖壓件進行沖孔。


