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發布時間:2021-08-18 12:08  
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金屬鉻可以用來制造很多可靠的產品,但是在高碳鉻鐵廠家生產過程不可避免的會產生烙鐵的殘渣,饹渣是生產金屬鉻和鉻鹽的過程里產生的工業性的廢渣,對人類是有一定的危害的,但是鉻渣中的鉻已經高度分散容易熔化,而且有玻璃所必需的硅、鈉、鈣等成分,鉻渣和含硅原料混合了以后,用焦、煤、煤氣等高溫煅燒,鉻渣含鉻酸鹽中的鉻酸根CrO42-會被高溫下酸性更強的硅酸、鋁酸代替而游離出來,被燃料氣體還原甚至熔于高溫熔液離解,或者是同硅酸等化合生成硅酸鉻鈉等化合物。所以能制成各種生活中常用的產品。合金中的硫80%左右來自焦碳,要降低合金硫含量,必須采用低溫硫焦碳,還原劑用量必須合適,用量不足和用量過剩都能引起爐況不正常。

鉻鐵渣的用途:
1、制燒結磚。將鉻渣干燥、粉碎,按鉻渣粉40%和粘土60%的比例混合配料,制坯、焙燒。在高溫和強還原性環境中,六價鉻還原為不溶于水的三價鉻,磚材可達到建筑要求。
2、制造水泥。用鉻渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸鹽水泥配料,可以燒制水泥熟料,用來制造水泥。利用碳還原后的鉻渣同高爐?;?,轉爐鋼渣和硅酸鹽水泥熟料。加入5%左右的石膏,也可制造少熟料鋼鐵渣水泥。
3、生產鉻渣鑄石。將30%鉻渣、25%硅砂(含SiO2>95%)、45%煙道灰、3%~5%氧化鐵皮(軋鋼鐵皮)混合、粉碎、于1500℃池窯中熔融,在1300℃下澆鑄成型,結晶、退火后緩慢降溫即為成品,模擬輝綠鑄石組分是優良的耐酸耐腐蝕材料。在高溫和強還原性環境中,六價鉻還原為不溶于水的三價鉻,磚材可達到建筑要求。
一般情況下鉻鐵會采用高碳鉻鐵精煉法、電硅熱法兩種生產方法生產低碳鉻鐵,電硅熱法就是在電路內造堿性爐渣的條件下,用硅鉻合金中的硅還原中的鉻和鐵的氧化物,從而制得中低碳鉻鐵。
高碳鉻鐵精煉法是用鉻礦精煉高碳鉻鐵,另外還可以使用氧氣精煉低碳鉻鐵,如果使用鉻礦精礦低碳鉻鐵時,精煉爐內渣具有較大的粘度和較高的熔點,在冶煉過程中,溫度必須是非常高的,因此,這樣電耗高、爐襯壽命短,含碳量也不易降下來,如果使用氧氣吹煉低碳鉻鐵具有非常大的優越性,有很多的好處,比如生產率高、生產成本低、回收率高等等。我們知道高碳鉻鐵是不銹鋼生產的原材料,主要應用于生產不銹鋼、滾珠軸承鋼、工具鋼、滲氮鋼、熱強鋼、調質鋼、滲碳鋼和耐氫鋼。
