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發布時間：2020-08-17 16:28
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脫模劑的使用
如何使用脫模劑：做樹脂澆鑄體一般用蠟型脫模劑。首先用一塊干凈的布蘸取脫模劑，在已經清理干凈的模具腔面上涂抹，即按畫圓圈的形式走8字，整個涂抹下來表面應是平整干凈的，在25℃情況下，一般間隔10分鐘用干凈的布擦去上次涂抹的脫模劑，再重復上面的步驟兩次即可，后模腔表面應該是光滑的，看不到明顯的脫模劑殘痕
?脫模劑的使用方法、噴涂工藝及注意事項
（1）脫模劑的盛放器具一定要干凈，無油污及其他雜質。
?。?）水質 脫模劑一定要兌干凈的水，當脫模劑的盛放器具或水受到污染時，容易造成脫模劑變質，從而影響脫模劑的脫模作用，造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。例如我公司生產的機用缸體壓鑄件，它對氣密性有要求，當盛放脫模劑的壓力罐較長時間不清洗存在污垢，而其他生產條件不變的情況下，生產的缸體鑄件打壓漏氣率就會上升。
（3）兌水率根據脫模劑使用說明書選擇合適的兌水率，一般為1：100左右，禁止兌水率過低，主要根據壓鑄件的形狀復雜程度和噴涂時間的長短確定，鑄件形狀簡單且噴涂時問長宜稀一些，鑄件形狀復雜、壁厚較薄時可稍濃一些。
（4）脫模劑的使用方法時間 脫模劑使用時要注意其出廠時間及保質期。脫模劑在打開蓋子后應及時兌水，并在短時間內用完，尤其是夏季生產時更要防止變質。
?。?）脫模劑的使用方法噴涂距離 一般的噴涂距離為100～200mm左右，不要過大或過小，對于個別的點位，如分流錐、橫澆道和型芯等處可適當縮短距離。
?。?）噴涂時間 在保證鑄件順利脫模和質量的前提下，盡量縮短噴涂時間。
?。?）脫模劑的噴涂量在保證鑄件順利脫模和質量的前提下，盡量減小噴涂用量。
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脫模劑使用的具體步驟如下：
用無絨布將化學脫模劑擦拭到整個模具表面而形成一層薄膜。一旦這層薄膜開始蒸發（5-30秒），再用另一塊新的無絨擦拭布輕輕的、圓周移動的將多余的溶劑擦掉，使得薄膜更加均勻。面對一個新模具的時候，需要擦拭5遍，每遍間隔10分鐘，后一遍放置至少30分鐘。注：對于較大面積的模具表面，根據環境溫度和模具復雜性，為了避免脫模劑蒸發，需要分區操作，一般按照0.5㎡為一個區域。
2016-08-05 回答油性脫模劑優點：好脫模、不容易臟模；缺點：脫模次數少、產品表面容易起泡脫層、后段處理麻煩。
水性脫模劑優點：產品后段處理簡單；缺點：脫模次數少、模具容易臟、脫模效果不夠好。
麥科斯脫模劑主要是溶劑型脫模劑，能夠綜合油性、水性的優勢。特點是多次脫模、樹脂好清理，后段加工處理省力、模具不易臟。
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