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在廢氣處理的時候，是需要根據工廠排放的廢氣不同來選擇對應的廢氣處理環保設備的。

可以根據風量來選擇

根據風量來選擇：風量是決定選型的因素之一，設備處理風量小于實際風量，則會造成部分廢氣未經處理就排放，達不到排放標準;反之，由于處理風量大于實際風量，造成不必要的處理費用，增加運行成本。

根據廢氣的成分來選擇

根據廢氣成分來選擇：不同的廢氣成分要選用不同的設備型號，常見的廢氣成分不同設備都能處理，特殊的的成分就需要特殊的設備來處理了，否則很容易處理不達標。

根據空間來選擇

根據空間來選擇：如果設備處理空間大，則直接選擇性價比高的型號就行，如果受到空間限制，則應該選擇體積小的設備型號來處理。

　廢氣處理成套設備經常用于處理有害氣體，不同的廢氣是需要不同的廢氣處理成套設備來進行處理了，下面介紹一些生活中常見的廢氣處理成套設備。

　　1、低溫等離子凈化設備：利用等離子電離電子，使其轉化成帶電的離子，即正離子與負離子。對有機廢氣及其它刺激性異味有明顯的清除效果。有機廢氣被風機抽送通過等離子凈化設備后，低溫等離子凈化設備運用等離子對有機廢氣進行協同分解氧化反應，使有機廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過管道高空排放。

　　2、活性炭吸附箱：因為活性炭表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此活性炭與氣體接觸時，就能吸引有機廢氣分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，有機廢氣分子從而被吸附，有機廢氣經過濾后，實現達標排放，經過活性炭吸附濃縮后的高濃度廢氣，進入催化燃燒系統，進行脫附，實現循環使用

沸石轉輪濃縮

沸石轉輪濃縮 沸石輪濃縮主要分為沸石濃縮和RTO燒兩部分,首先是由沸石吸附輪大風量低濃度的VOC廢氣噴漆室,然后利用小高溫氣體吸附在沸石VOC剔除在方向盤上,形成小風量,高濃度的VOC氣流,然后通過引風機附加RTO高濃度有機蒸氣,有機蒸汽、苯含量在RTO內的烷烴分子被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。 沸石轉輪 分子篩輪濃縮吸附是利用分子篩分子具有晶體、多孔結構的特點，對有機廢氣分子和空氣分子進行選擇性吸附，以達到空氣演化的目的。沸石分子的表面是一個固體骨架，每個孔通過這個孔相互連接。氣體分子可以通過這個孔。由于孔的晶體特性，使得分子篩的孔分布較為均勻，孔徑也較為均勻。當氣體分子通過孔隙時，會根據晶體內部孔徑的大小選擇性吸附。較大的分子被吸附在晶體表面，較小的分子通過孔徑后成為潔凈的空氣。因此，沸石輪又稱“分子篩”。沸石“分子篩”有一個大的比表面積,這些表面區域主要晶體腔內、外區只占約1%的總表面積,所以它有很強的吸附作用,能有效吸附的碳氫化合物,烷烴和其他小型VOC有機分子有很強的極性。沸石輪分為吸附面積,剝離區和冷卻區,大風量低濃度的有機蒸氣吸附面積后,有機分子吸附在分子篩的表面,吸附到一定程度后,體積小的高溫氣體反向清洗,分子篩的有機分子,同時在一定程度上與低濃度的有機蒸氣冷卻的分子篩,通過以上步驟將有機蒸汽濃縮、分離、大風量低濃度的有機蒸汽轉化為高濃度低排氣風量的有機蒸汽。沸石砂輪具有結構緊湊、體積小的特點;單位體積吸附容量大，系統總風量大。蜂窩結構空氣阻力小，系統壓力損失小，結構強度高，使用壽命長。可實現吸附、解吸連續處理，適應大風量連續工作場所。

沸石吸附濃縮轉輪

沸石轉輪吸附是一種可連續進行吸附和脫附操作的氣體凈化裝置。沸石轉輪兩側由的密封裝置分成三個區域：吸附區、解吸（再生）區及冷卻區域。該系統的工作過程是：沸石轉輪以較低的速度連續轉動，循環通過吸附區和解吸（再生）區及冷卻區域；低濃度、大風量的廢氣連續不斷地通過轉輪的吸附區時，廢氣中的VOC被轉輪的沸石吸附，被吸附凈化后的氣體直接排放；輪子吸附的隨著轉輪的轉動被送到解吸（再生）區，再用小風量熱風連續地通過解吸區，被吸附到轉輪上的VOC在解吸區受熱脫附實現再生，VOC廢氣隨熱風一起排出；轉輪轉至冷卻區域進行冷卻降溫后可重新進行吸附，隨著轉輪的不斷轉動，吸附、解吸、冷卻循環進行，確保廢氣處理持續穩定的運行。