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丁腈膠乳(NBR)是丁二烯與丙ｘｉ腈兩種單體經(jīng)乳液聚合得到的共聚物。通過物理共混的方式,采用橡膠乳液對機(jī)油濾紙?jiān)鰪?qiáng)用酚醛樹脂進(jìn)行改性,研究不同體系橡膠乳液與用量對機(jī)油濾紙用酚醛樹脂增強(qiáng)增韌性能的影響。其耐油、耐熱、耐ｂｅｎ以及物理機(jī)械性能的優(yōu)異性，作為耐油橡膠制品的彈性體，廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、汽車、石油開采、電線電纜、印刷、食品包裝和紡織等領(lǐng)域。各種助劑在NBR的合成過程中，對NBR的性能影響很大。 本以丁二烯和丙ｘｉ腈為聚合單體制備丁腈膠乳，探討了聚合溫度、聚合轉(zhuǎn)化率、分子量調(diào)節(jié)劑用量、引發(fā)體系用量、乳化劑以及凝聚工序等對NBR橡膠性能的影響。

將超聲分散后的ｇｕｉ烷偶聯(lián)劑3-氨丙基三乙氧基ｇｕｉ烷改性堿式硫酸鎂晶須(KH550-MgOSW)分散液加入天然膠乳(NR)中,對其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),制得綠色環(huán)保的KH550-MgOSW/NR復(fù)合材料。本文考察了石墨粒徑對丁腈膠乳性能的影響,然后采用乳液共混的方法成功制備了石墨/橡膠納米復(fù)合材料,并對其性能作了系統(tǒng)的研究。系統(tǒng)研究了KH550-MgOSW/NR復(fù)合材料的力學(xué)性能、阻燃性能及熱穩(wěn)定性能。結(jié)果表明,用KH550改性后的MgOSW與橡膠基體具有很好的相容性。KH550-MgOSW/NR復(fù)合材料的力學(xué)性能、阻燃性能及熱穩(wěn)定性能均比純膠有所提高。當(dāng)KH550-MgOSW與NR質(zhì)量比為4%時(shí),KH550-MgOSW/NR復(fù)合材料的各項(xiàng)性能均達(dá)到ｚｕｉ佳,300%定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、交聯(lián)密度比純膠膠膜分別提高了25.0%、36.8%、37.3%、11.4%、44.2%,垂直燃燒等級由FV-1提高到了FV-0級,比純膠的起始熱降解溫度(T0)、ｚｕｉ大熱降解溫度(Tp)和終止熱降解溫度(Tf)分別提高了6.2℃、5.2℃和4.1℃。

以無規(guī)則羧基丁腈膠乳（RCBN）為改性劑，對羧基丁腈膠乳改性環(huán)氧樹脂的制備工藝及產(chǎn)品性能進(jìn)行了研究。將超聲分散后的ｇｕｉ烷偶聯(lián)劑3-氨丙基三乙氧基ｇｕｉ烷改性堿式硫酸鎂晶須(KH550-MgOSW)分散液加入天然膠乳(NR)中,對其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),制得綠色環(huán)保高性能的KH550-MgOSW/NR復(fù)合材料。利用紅外光譜及化學(xué)分析法等手段，探討了催化劑用量、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對改性環(huán)氧樹脂性能的影響；通過固化產(chǎn)物力學(xué)性能分析，對改性環(huán)氧樹脂固化性能進(jìn)行了評價(jià)。結(jié)果表明：質(zhì)量配比為環(huán)氧樹脂：RCBN：催化劑為100：15：0.3的反應(yīng)體系中于120℃，反應(yīng)150 min，獲得了環(huán)氧值0.40、黏度（40 ℃）90~95 Pa·s、酸值小于0.4 mg/g的改性環(huán)氧樹脂產(chǎn)品，改性環(huán)氧/改性胺411固化產(chǎn)物剪切強(qiáng)度為18.41 MPa，斷裂伸長率為4.41%；無規(guī)則羧基丁腈膠乳對環(huán)氧樹脂有顯著的增韌效果。