您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-11-16 15:12  
【廣告】





濟南亞飛達數控設備有限公司專業生產母線加工機,其產品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數控母線加工機,母線折彎機,便攜式母線加工機,母線校平機,母線沖剪機等電力電工數控加工設備,公司是集研制、生產、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業。如果過濾器發生堵塞或是更換液壓油時,應該進行過濾器濾芯的更換。
使用方法
按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹:
1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動。
2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,再踩繼續下行。
濟南亞飛達數控設備有限公司專業生產母線加工機,其產品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數控母線加工機,母線折彎機,便攜式母線加工機,母線校平機,母線沖剪機等電力電工數控加工設備,公司是集研制、生產、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業。上模的選擇根據工件的避位,避釘,避螺母等結構進行合理選擇,工件需要左右避位時可選擇左右耳刀,也可以使用特殊模具。
行業發展
折彎機模具標準件適合于社會化大批量專業化生產,但中國長期以來卻一直是散、亂、差的局面。
所謂"散",主要是折彎機模具標準件生產廠點太多太散,很少能形成經濟批量。
所謂"亂",主要是標準亂,企業往往要按國標、行標和過去的好幾個部標及某些企標生產。同時,折彎機模具標準件市場也亂,無序競爭造成許多不良后果。
所謂"差",就是折彎機模具標準件的質量差和企業的效益差。
隨著外資企業的介入,這種狀況雖有改善,但仍未根本改變。可以毫不夸張的說,只要是制造金屬類相關產品,都會使用到折彎機。生產與需要相比,尚有較大差距。部分企業不從質量和水平上下功夫,卻只在價格上做文章,致使過分壓價以后造成偷工減料、魚目混珠、質量下降,從而殃及許多企業,使得折彎機模具標準件總體利潤率下降,有些企業甚至到了虧損的邊緣。主要原因是我國折彎機模具標準化工作起步較晚,加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小,因此折彎機模具標準化落后于生產,更落后于世界上許多工業發達的國家。
濟南亞飛達數控設備有限公司專業生產母線加工機,其產品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數控母線加工機,母線折彎機,便攜式母線加工機,母線校平機,母線沖剪機等電力電工數控加工設備,公司是集研制、生產、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。
如何選擇數控折彎機數控系統?
隨著工業自動化程度的不斷提高,越來越多的制造廠商選擇購買數控折彎機、數控剪板機等帶有自動智能數控系統的鈑金設備。主要原因是我國折彎機模具標準化工作起步較晚,加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小,因此折彎機模具標準化落后于生產,更落后于世界上許多工業發達的國家。不同的數控系統適合不同標準的產品生產,價格差異也很大,因此對制造廠商來說,正確選擇數控系統可以有效幫助產品的批量化生產。本文將主要以折彎機為例,簡單介紹折彎機專用數控系統,幫助需要購買數控折彎機的制造廠商對數控系統有初步了解。
數控系統可分為數字控制和計算機數字控制。在折彎機數控系統中,數字控制一般是指在生產該系統時,生產商已經將程序編入其中,購買者無法對編入的程序進行修改。按照運動方式劃分,液壓折彎機則可分成上動式折彎機和下動式折彎機。計算機數字控制指的是購買者可以在折彎前根據實際操作需求,自行編輯程序,可對程序進行任何修改。相較于數字控制系統,計算機數字控制系統擁有極強的便利性。簡而言之,NC數字控制系統是數控系統的初代產品,而CNC計算機數字控制系統是數控系統的升級版。作為升級版的系統,其優勢更多。
母線折彎機的管理方法
母線折彎機適用于電氣行業批量加工母線,有折彎、沖孔、剪斷、校平、壓花、電纜線端頭壓接等功能。整機由機頭、液壓泵站兩個部分組成,易拆裝、重量輕,有腳輪,流動方便,更換模具快捷,工作。今天就為大家介紹一下母線折彎機的管理方法。
1、母線折彎機由電裝組使用并負責日常維護。
2、母線折彎機使用要填寫使用記錄。
3、其他人員需使用母線折彎機需在操作員指導下進行。
4、操作員按規定使用母線折彎機,確保折彎機及模具正常使用。模具由專人保管,未經模具保管人同意不得私自使用模具。
5、模具保管人不得隨意將模具交由非操作人員使用。
6、由于操作不當引起的機身及模具損壞的情況,操作人員負主要責任。視具體情況操作人至少承擔半價承擔模具或機身維修費用。
7、故意損壞模具及機身的,公司將給于嚴重懲罰。
