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發布時間：2020-12-18 03:00
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石料生產線的生產流程大致為
石料生產線的生產流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。另外還需要生產線中各個設備之間的相互協調，如顎式破碎機的破碎能力和振動給料篩的給料量以及洗砂機的時產量等的配合，這樣才能保證生產線中各設備發揮其性能，保證生產效率和企業經濟效益。 機制砂生產線的生成流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。 而砂石生產線的流程較以上兩種復雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。 該砂石生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便，生產出的機制砂符合建筑砂標準，粒度均勻，粒形好，配套合理。砂石生產線投資僅為同等處理能力常規生產線的1/3—1/5， 每噸砂石生產成本僅為常規生產線的1/3—1/4，生產自動化程度高，每班生產人員為3人以下， 投資回收期短，一般3個月可收回投資。
一條設計合理的砂石生產線設備應該具備以下條件
首先，要知道的是，一條設計合理的砂石生產線設備應該具備以下條件：各個生產流程完備、生產線配套設施完整、生產流程簡潔。河卵石制砂設備的頭一道工序，一般是從顎式破碎機開始，由于顎式破碎機設備結構簡單耐用，通常作為頭一道破碎，而且通過顎式破碎機的破碎，鵝卵石的直徑能在一定的范圍之內，這樣，二破的制砂機設備就能夠更加從容地應對，將河卵石加工成要求的尺寸。對于砂石線設備來說，只有每個生產流程都科學合理，才能生產出粒型符合標準的成品。整個生產流程包括物料一次粗碎、中期二次破碎、細碎，篩選，清洗，才能生產出符合標準要求的成品；為了避免石粉過多影響環境，并造成生產線停產改造的情況，需要配置除塵設備，保證整個生產過程的干凈衛生。對一些含泥量比較大的石料，有必要進行多次清洗，才能生產出洗凈度高的砂石料。在保證生產效率和穩定性的基礎上，設備配置應該講究簡便，設計科學合理，易維護，這樣就可以節省更多生產成本和場地占用空間，降低設備故障率。
石料生產線基本流程介紹
石料生產線基本流程介紹：大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。1、破碎：需加工物料經振動給料機被均勻連續的送至顎式破碎機中進行粗碎，再經膠帶輸送機送至反擊式破碎機中進行細碎，再由圓振動篩進行篩分。砂石生產線又分為石料生產線和制砂生產線，它們在整個工程中起著至關重要的作用。一個好的生產線可以節約成本，提高廠家的生產率，增加收益。由于很多高層建筑和其他的工程領域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產線制砂設備發揮著不可替代的作用。生產中的沙子和礫石，砂區所選擇的路線有一個對設備和生產全系列的直接影響。制砂生產線是一種生產建筑用砂、石料的專用設備。砂質粒度均勻、抗壓強度高，比天然砂、錘破生產的砂更符合高標準建筑砂要求，它是以喂料機，顎式破碎機，PCL直通沖擊破、重型振動篩及洗砂機，并用皮帶機連接成為一條線。該生產線采用高速旋轉甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個工藝流程出料順暢，運行可靠，比傳統破碎設備節能50%。制砂生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便，生產出的機制砂符合建筑砂標準，產品粒度均勻，粒形好，級配合理。用途：制砂生產線設備可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業，適用于水電、高鐵建設、建材、高速公路、城市建設、人文景觀、筑堤防洪帶建設等廣泛應用。
