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發布時間:2021-06-27 03:43  
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粉末冶金生產
1、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用多的是模壓成型。此外還可使用3D打印技術進行胚塊的制作。
2、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。
力學特性粉末的力學性能即粉末的工藝性能,它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據;粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機的生產能力;粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低;而粉末的成形性則決定坯的強度。我公司先后多次參與國家攻關計劃、火炬計劃、中小型企業創新和省、市科技發展計劃等課題研究。
化學性能主要取決于原材料的化學純度及制粉方法。較高的氧含量會降低壓制性能、壓坯強度和燒結制品的力學性能,因此粉末冶金大部分技術條件中對此都有一定規定。例如,粉末的允許氧含量為0.2%~1.5%,這相當于氧化物含量為1%~10%。
MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal0而壓制性能欠佳,其綜合性能與旋淬法制備的非晶薄帶相近,難以作為高強度結構材料使用[39]。但是實際上已有成功制備平均粒度為65nm的TiN密實體的實例。可見用普通粉末冶金法制備大塊非晶材料存在不少技術難題。
SPS作為新一代燒結技術有望在這方面取得進展,文獻[40]中利用SPS燒結由機械合金化制取的非晶Al基粉末得到了塊狀圓片試樣(10mm×2mm),磁非晶合金是在375MPa下503K時保溫20min制備的,含有非晶相和結晶相以及殘余的Sn相。粉末顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和松裝密度,由于顆粒間機械嚙合,不規則粉的壓坯強度也大,特別是樹枝狀粉其壓制坯強度大。
中國粉末冶金零件及含油軸承總產值超過55億元,占全球市場比重較小,發展空間也較為廣闊。用SPS制備鐵電材料Bi4Ti3O12陶瓷時,在燒結體晶粒伸長和粗化的同時,陶瓷迅速致密化。根據中國機協粉末冶金專業協會對53家企業統計數據顯示,2010年中國粉末冶金零件行業實現主營業務收入48.41億元,同比增長39.75%;利潤總額為3.76億元,較上年增加了一倍。在產值方面,粉末冶金零件行業實現工業總產值50.57億元,其中新產品產值6.28億元,新產品率(新產品產值/工業總產值)為12.37%;