滲碳熱處理加工常用解決方案「在線咨詢」

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對齒輪傳動精度的要求越來越高，既要求承載能力高，使用壽命長，安全可靠，同時還要求體積小、質(zhì)量輕、傳動平穩(wěn)噪聲低，而能達(dá)到以上各項(xiàng)要求的只有滲碳淬火并磨齒的齒輪。然而，熱處理變形卻一直是我國齒輪生產(chǎn)中.需要攻克的一道難關(guān)。這是由于影響滲碳熱處理變形的因素太多，包括材料的化學(xué)成分和淬透性、齒輪的幾何形狀、預(yù)先熱處理的組織、零件裝夾方式、淬火溫度和時間淬火介質(zhì)、淬火方式等。

真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段,而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應(yīng)用,特別是工具、模具和精密耦件等。眾所周知零件經(jīng)真空熱處理后,畸變小,質(zhì)量高,且工藝本身操作靈活,無公害。

經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后,其壽命比原來鹽浴處理的高40~400%,而有許多工具的壽命可提高3~4倍左右。

普通的批量生產(chǎn)只能是周期性的重復(fù)上述加工過程來進(jìn)行生產(chǎn)，并且這也是廣泛的加工方法．如果有條件并且是大批量生產(chǎn)，而且要求生產(chǎn)效率和零件質(zhì)量的平穩(wěn)性，那么可以使用流水線生產(chǎn)．我們原單位有生產(chǎn)自功螺釘?shù)牧魉€，利用鋼軟網(wǎng)輸送，使用電加熱，并且可以加入丙銅燃燒，防止tuo碳。

調(diào)質(zhì)處理用于承受載荷的重要零件的整體熱處理,因此,組織的整體性能和晶粒度是很重要的.而感應(yīng)加熱的速度很快,在碳還沒有溶解在奧氏體中時,就已經(jīng)達(dá)到臨界溫度了,如果繼續(xù)加熱的話,會造成過燒或融化.材料內(nèi)部的組織應(yīng)力也沒有消除,造成隱患.所以這樣做是不合適的。

鍛壓是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)。在機(jī)械裝備中，鍛壓產(chǎn)品占比很高，如汽車的幾乎全部關(guān)鍵零部件（曲軸、連桿、凸輪軸、半軸、傳動齒輪等），飛機(jī)的承載關(guān)鍵構(gòu)件（飛機(jī)機(jī)體中的框、梁、起落架、接頭等；發(fā)動機(jī)中的盤、軸、環(huán)等），液壓、泵類機(jī)械的近一半零部件等。生產(chǎn)這些鍛件的模具以及鍛壓產(chǎn)品，幾乎全部都要經(jīng)過熱處理。或?yàn)榱烁纳撇牧系某尚涡阅埽驗(yàn)榱嗽鰪?qiáng)零部件的機(jī)械性能及表面質(zhì)量。真空熱處理作為一種先進(jìn)的熱處理技術(shù)，不僅能為很多的鍛壓產(chǎn)品提供質(zhì)量保證，還能解決傳統(tǒng)熱處理能耗大、污染環(huán)境的問題。