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單機除塵器的運行環境：

單機除塵器在進行設計時其結構是非常的緊湊且體積比較小，設備在進行處理的過程中其風量比較大，單機除塵器在進行使用的過程中非常的方便，設備中清除下來的粉塵可以直接排入倉內，也可以直接落在皮帶上。單機除塵器在使用的過程中其過濾時間的增加其濾袋表面粘附的粉塵也會在不斷的增加，這樣設備的阻力就會出現其上升的情況，設備運行的過程中就會直接影響其除塵效果。如果某個清掃區域被認定為重污染區域，則更需要使用真空吸塵器，并且真空吸塵器更易于維護。

單機除塵器廣泛的運用其水泥行業，產品主要使用在金屬切削的行業中，對于一些重較輕的木工等粉塵均有良好除塵效果，設備的排放濃度也達到其國家所規定的排放要求。單機除塵器不合適在腐蝕以及潮濕的環境下進行運行，設備運行的過程中其周圍的溫度的廢氣不能超過120度，要是想要處理比較高溫度的廢氣，在進行制作的過程中需要向廠家進行制定高溫濾布。單機除塵器在運行的過程中要是出現其異常現象就需要立刻停止工作，進行有效的檢查和維修，設備在停機的過程中需要按其停機的按鈕，使搖振機構工作數十秒，使用的過程中不能直接拉電源閘刀停機。單機除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器的工作原理及技術性能，掌握調整及維修方法，建立運行記錄。

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單機除塵器不但幫助了客戶徹底清除了粉塵，還能幫助客戶節省了非常多的時間，因為單機除塵器在設計時候非常的小巧，所以并沒有占太多的面積，并且這樣的設計對于維修也是有一定的幫助的。

單機除塵器大的優勢就具備了非常強的除塵效果，可以清除我們肉眼看不見的粉塵，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且單機除塵器在使用的時候噪音非常小，給我們的營造了非常良好的生活環境。

單機除塵器適合的場合非常多，主要就是針對工業粉塵，粉塵的濃度均較高的地方使用，可以徹底的清除附著的灰塵，成為單機除塵器重要的功能要求。在冶金系統，在一些輸送干物料(燒結礦、球閉礦等)的皮帶轉運站處，或一些干物料的破碎室，揚塵十分嚴重。為保證單機除塵器始終達標運行，只有不斷徹底地清理過濾器材上附著的粉塵才能保障單機除塵器正常運行。單機袋式除塵器的工作原理：含塵氣體進入單機袋式除塵器后，粉塵經過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。

單機除塵器在清灰的時候避免了清灰強度不夠、人工操作的缺陷，所以擴大了使用的范圍，因為單機除塵器的結構有一定的特點，所以提高了收塵的效率，延長了單機除塵器的使用時間。

常見工業除塵器工作原理

1、布袋除塵：

主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時,含塵氣體由風道進入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經濾袋口和凈氣室進入，后通過風機的作用把潔凈的空氣排放出去。單機脈沖除塵器的質量，大家都知道，非常的優質，但是單機脈沖除塵器的價格，用于可能不是非常的清楚，下面華康公司為大家講解一下單機脈沖除塵器的價格。

隨著設備工作時間不斷的增加,通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負荷也隨之上升，此時，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。

如此循環交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達到排放標準。

2、濾筒除塵器

從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的。區別如下。

(1)過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內。濾筒的過濾精度少能達到0.2um。

(2)設備維護不一樣，濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多，一般若相同風量的除塵設備，濾筒維護需要1天，那布袋少需要3天。

按布袋除塵器工作壓力分類

1、吸入（負壓）式布袋除塵器：除塵器設備在風機的負壓工作，亦即含塵氣體先經過除塵器，然后進入風機，絕大多數布袋除塵器采取這種方式，要求除塵器設計成密封結構，并需設排氣筒（煙囪），風機在干凈氣體中工作，因而較少出現葉輪磨損及粉塵附著等故障；3、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

2、壓入（正壓）布袋除塵器：除塵器在風機正壓段工作，亦即含塵氣體先經過風機，然后進入布袋除塵器。這種方式在現在幾乎不采用了，因為粉塵煙氣現經過風機，這樣風機楓葉愛磨損，風機愛壞；