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青島華利德塑料新型一出四穿線管生產線

PVC一出四穿線管生產線由擠出機，模具，真空水箱，牽引，切割等部分組成。

一出四穿線管設備特點：

一模四腔擠出模具,擠出均勻。定徑套橫穿真空室,冷卻效果好,引管方便。

四牽引機采用皮帶牽引,四臺變頻器獨立可調控制,牽引穩定,框架式結構外形美觀。

四切割機采用鋸片切割,PLC獨立控制,切口平整,操作方便。

擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速.

真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發的冷卻和定徑系統，特殊設計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環水噴淋冷卻, 可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置

牽引機部分：采用變頻調速，用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，節約能源，穩定耐用。

切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

管道的壓力規定。(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。(2)給水管材的公稱壓力規定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。(4)每個壓力區的小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的小口徑為63mm，0.8Mpa管材的小口徑為50mm，1.0Mpa管材的小口徑為40mm，1.25Mpa管材的小口徑為32mm，1.6Mpa管材的小口徑為20mm和25mm。(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。

本實用新型的主要目的在于提供一種pvc排水管件的生產設備，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種pvc排水管件的生產設備，包括設備主體，所述設備主體的前端設置有控制箱，所述控制箱的內部設置有控制按鈕，所述控制箱的一端設置有滑動機構，所述設備主體的上端設置有連接塊，所述連接塊的一端設置有加工室，所述連接塊的上端設置有固定柱

優選的，所述滑動機構包括連接槽、活動板、固定塊，所述連接槽與控制箱固定連接，所述連接槽的內部設置有活動板，所述活動板的外表面與連接槽的內表面活動連接，所述活動板的上端設置有固定塊，所述固定塊的下端外表面與活動板的上端外表面固定連接，所述固定塊的數量為兩組。

一種pvc排水管件的生產設備，包括設備主體，所述設備主體的前端設置有控制箱，所述控制箱的內部設置有控制按鈕，所述控制箱的一端設置有滑動機構，所述設備主體的上端設置有連接塊，所述連接塊的一端設置有加工室，所述連接塊的上端設置有固定柱

PVC管材生產線 PVC排水管給水管生產設備由SJSZ65/132擠出機，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機，環形切割機，擴口機組成。產品的材質是PVC,生產管材直徑的范圍為Φ50-Φ250mm。質量好，性能高，主機變頻器，喂料變頻器均采用ABB變頻器，溫控表采用歐姆龍溫控儀表。自動化程度高，操作簡單。

產品特點：

1.配上相應模具即可生產PVC穿線管、給排水管、消音排水管、通信用多孔管等各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。

2.本生產線真空定型箱桶身為不銹鋼制作，分前后兩節，水位調節采用不銹鋼浮球，結構簡單實用。

3.有故障自動報警裝置，方便維護，使用壽命長。