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目前，公認的原理是兩種：

“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區域內產生熱激發過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產生、熔融、燒蝕、蒸發等現象。

“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質內的化學鍵，至使材料發生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質薄膜，在半導體基片上開出狹窄的槽。

透鏡的清洗：把擦鏡頭紙彎成幾折，用幾滴剖析純浸濕;用浸濕的鏡頭紙悄悄擦拭鏡頭外表，留意不能用手指壓鏡片;重復幾回，直到鏡片外表清潔、沒有塵垢和殘存痕跡留在鏡面;用干空氣吹干;必要時可把用幾滴弄濕的鏡頭紙卷成桿，悄悄地擦拭鏡片外表，以去除重污滴。要留意的是易從空氣中吸收潮氣和水分污染自身，所以要蓋緊瓶，千萬不要將清洗后剩余的液倒回到新的瓶中。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，可控制，定位精度高，易實現自動化。

激光焊接機又常稱為光纖激光焊接機、能量負反饋激光焊接機、脈沖激光焊接機、YAG激光焊接機等激光焊接設備。隨著科學技術的不斷發展，傳統的焊接方式已經滿足不了許多工業技術上對材料的特殊要求，而激光焊接機由于結合強度低，熱影響區寬等優點廣泛應用越來越廣泛，特別是在很多行業，逐漸取代傳統的焊接方式。

許多原材料用一般的焊接機是電焊焊接不上的，而激光焊接能夠電焊焊接的原材料范疇也更廣，像夾層玻璃、人造石英石這些的材料，由于激光焊接的基本原理是用帶有能量的光線來對原材料的細微的地區加溫，隨后融解、再次結合，這類原理對外部的辦公環境規定是并不太高的。自然，這款焊接機的價錢也會對比于傳統式的焊接機價錢更高，但是如今都是傳統式要被高新科技所取代的，利用激光焊接能夠做到的實際效果和速率都是未來的必然趨勢，挑選一款適合的器材，能夠更的生產制造，逐漸取代落伍的生產制造，價格合理，都是會變成未來的必然趨勢。