您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-09-26 17:11  
【廣告】





納米鋼水凈化劑,其原料按bai質量份構成為:納米SiC2-8份,硅鋁合du金粉10-20份,K2O粉5-16份,Na2O粉3-12份,BaO粉5-12份,CaCO3粉3-10份,CaF2粉5-8份,Mg粉2-5份,鈦鐵粉2-6份,余量為鐵粉,羥基纖維素3-8份,水分2-4份。不銹鋼、耐熱鋼、特殊鋼等鋼種中含有較高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等元素,而且絕大多數鋼號的含碳量都很低,因此在冶煉過程中脫氧、脫硫和去氣都比較困難,更難以脫磷。另一方面,在出鋼和澆注過程中,不銹鋼又比其它的鋼種更易吸氣(或稱二次氧化),而且其鋼液粘稠,鋼中產生的夾雜物(氧化物、硫化物等)不易上浮,難以排出去,鋼錠和鑄件易出現疏松、氣孔、夾砂、開裂等缺陷,導致鋼材與鑄造體的塑性、韌性的降低。鋼水凈化劑,便是針對上述存在的問題及技術上的不足而設計的。在冶煉過程中添加到鋼液中,能達到如下積極的效果。
鋼中原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等,被稀有元素和Ca的夾雜物取代。由于后者細小、分布均勻,既可改善鋼耐腐蝕性,又可降低鋼的各項異形(對板、帶產品極為有利)。其中Ca的夾雜物,還可提高鋼的易切削性能和拋光性能。鋼水凈化劑可以使鋼中的非金屬夾雜物的性質發生變化,硫化物夾雜變成多相的塑性夾雜,有利于變形,軋制過程中夾雜物的變形減弱了熱軋鋼坯產生碎邊的可能性。
鋼水清凈劑產品功效
能改變爐渣特性及凈化鋼水,進而達到節能、提升熔煉效率的電爐添加劑。
a.軟化爐渣、防止架橋現象
熔解過程當中,厚實爐渣層的形成,將影響原料的投入,并延緩總熔煉時間。可軟化爐渣、有效防止架橋現象產生。
b.熔解、提升生產績效
爐渣殘留在爐壁上逐漸累積厚度,將損耗更多電力成本,電爐效能及產能亦隨之逐漸降低。本產品能防止不易物質黏附在爐壁上,提升能源使用率,進而縮短熔煉時間、維持熔爐產能。
c.凈化鋼水、提升鑄件良品率
本產品能減少殘留在金屬液中之氧化物浮渣,因而有效提高鑄件良品率。
d.清除黏渣、延長爐襯壽命
熔煉過程中,爐渣不斷與耐火材料發生反應而大大降低爐襯壽命。使用本產品能清除黏渣,防止爐渣和爐襯反應,進而提高爐襯壽命10%以上。
鋼水清凈劑即刻效果
a.爐渣變軟 b.鋼(鐵)水流動性變佳 c.爐襯干凈不黏渣 d.澆冒口更干凈
后續成效
a.防止架橋現象 b.爐襯壽命增加10%以上 c.適當降低澆注溫度
d.降低鑄件不良率 e.提高熔解速度、縮短熔煉時間
f.提升鑄件物理性質
產品使用方法
a.放置10-20%材料與爐底
b.添加鋼水清凈劑
c.添加廢鐵,鋼/合金/加碳劑/碳化硅等配料
d.開始溶解。
初期使用量:約金屬液的0.05%(1000kg使用0.5kg)
一般使用量:一般范圍為0.03%-0.08%
爐壁越干凈,用量越少(反之亦然)