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發布時間:2020-07-23 21:24  
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在進行車間設施規劃時,必須確保噴涂烤漆過程中各個工藝流程之間不相互干擾。很多汽車噴漆店可能存在的部分問題,比如在寒冷的天氣,很多修理人員為了能有一個暖和的工作環境,會將漆面打磨工作移至烤漆房內進行,主要還是沒有在于嚴格管理。如此,打磨工序中產生的廢棄物就會影響到漆面的噴涂。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒達到油漆要求的溫度,對于這類情況下,經過增加加熱功率或是延長烘烤固化時刻等就能解決。為實現專業化的汽車噴漆流程服務,需配備專用打磨房,以滿足漆面修理車間的需要,從專用的維修車間移除灰塵和廢氣,確保工作環境的清新,提高噴涂和烤漆的質量,并且保障生產人員的身心健康。
汽車調漆工藝為保證效果,需要進行一定的規范。有些負責調配汽車修補面漆的維修人員,不精通調色理論,不了解周圍環境對顏色的影響,很難擬定完整的調色程序。如果樣板漆和調色漆之間還是有一定差距,使得修補色漆與汽車原漆之間不能很好地匹配,因而對此不知所措。在進行金屬表面噴漆的過程中假如出現門板外觀有紋理,門板外部色彩不飽滿等狀況,則是漆膜不平均,色彩不飽滿現象,針對這種狀況用戶能夠選擇的做法是對照光線,色彩不飽滿,進而再進行再次噴涂等措施。實際上,調色漆是濕狀而樣板漆是固態,所以調漆色應比樣板色稍淺,不可相近,更不可太深,這樣待漆干后就會同樣板色一致,否則會太深。
只要能夠滿足強度要求,熱噴涂技術的基體可以選用一般材料替代貴重材料,只要將它的涂層用材料制作就可以了,這樣有助于減少生產成本。
另外,熱噴涂加工技術的涂層堆積功率要比其他噴涂技術高,滿足了薄膜涂層的堆積要求。綜合而言,熱噴涂技術具備靈活、便利、適應性強等多方面的優點。
但今后還需要針對熱噴涂的一些不足之處進行改進,比如熱噴涂涂層與基體的聯絡強度不高,除了噴焊。如果噴涂對象是小件的話,熱噴涂材料的回收率會比較低,沒能體現出節能的效果。