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發布時間:2021-09-07 07:19  
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荷蘭DSM(Stanyl) PA46 LED1371 經潤滑 熱穩定
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TC153 導熱 熱穩定性
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TC154 傳導性 阻燃/額定火焰
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TC155 熱穩定劑 傳導性
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TE200F6 30%玻纖 熱穩定性
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TE248F6 30%玻纖 熱穩定性
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TE250F3 15%玻纖
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TE250F6 30%玻纖 熱穩定性
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TE250F8 40%玻纖 電氣/電子應用領域
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TE250F9 45%玻纖 阻燃
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TE258F6 30%玻纖 沖擊改性劑
荷蘭DSM(Stanyl) PA46 TS200F6 30%玻纖
PA46注塑工藝: 1.干燥,完裝密封的紙袋:無需預先干燥。經已開啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的干燥料桶內,
在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中,
塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內,溫度保持在100℃。
PA46(聚己二酰丁二胺)是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂。荷蘭皇家企業DSM(帝斯曼)工程塑料公司在世界上早成功地確立了工業上生產PA46的方法,商品名稱Stanyl,并在全球推廣的耐熱及耐磨型的的聚酰胺46品牌號。
DSM的目標主要集中在電力和電量的改變上,一方面采取措施降低電網的峰荷時段的電力需求或增加電網的低谷時段的電力需求,以較少的新增裝機容量達到系統的電力供需平衡;另一方面,采取措施節省電力系統的發電量,在滿足同樣的能源服務的同時節約了社會總資源的耗費。
耐磨級PA46加工工藝
尼龍46結晶速度較尼龍6和尼龍66快,故能縮短成型周期, 通常比尼龍66快25%,但由于其熔點高達290℃,故需要較高的成型溫度,但與其他尼龍一樣,超過350℃會分解,因此成型溫度以295-330℃為宜,由于其成型收縮率與尼龍66和PBT相似, 因而可以采用相同的模具。
PA46成型周期短,加工更經濟.
給生產者和終用戶帶來的益處如下:
- 耐高溫
- 材料費用低。因為機械性能杰出,壁厚允許較薄,從而減輕了重量,降低了制件費用
- 成型設備的生產能力提高30%。因為與其他工程塑料相比,其成型周期短
- 設計自由度大,因為機械性能優異,充模流動性良好
- 加工安全、方便、經濟。用80°C水加熱模具即可
- 不需要后處理,因為不會出現毛刺
- 從PA6、PA66 或聚酯轉換到PA46時無需修改模具