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顎式破碎機的維護和使用

  1.破碎機正常運轉后，方可投料。

  2.待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。

  3.在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

  4.停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空后，方可關閉電機。

  5.在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。

  6.顎板一端磨損后調頭使用。

顎式破碎機的注意事項

由于石塊的擠壓過程和破碎過程中都存在不穩定沖擊力，例如，石塊在擠壓過程中它們之間的間距會因為某一石塊的自身轉動而突然減小，或者石塊在破碎時是由裂縫逐漸擴大而形成，這樣的話，在這些過程中，它們對動顎板都會產生不恒定的震蕩反作用力。

因此在實際生產中，顎式破碎機后會有一個很大的轉動飛輪配置在皮帶輪的另外一側，這樣既可以平衡輪軸的作用力，又可以為抵消這些震蕩反作用力起到一定的緩沖作用。

所有的顎式破碎機都是由皮帶傳動的，直接的因素當然是為了減速，但是采用齒輪減速會比皮帶減速更節省空間，可是顎式破碎機只能用皮帶減速，主要原因：皮帶可以緩沖破碎震蕩反作用力，而齒輪是不可以的。

顎式破碎機工作的異常現象

工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象多由于破碎腔側襯板和齒板(動、定)松動，緊固螺絲松動或斷裂所致，應及時緊固或更換。

后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外尚靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低，其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得過緊，再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂，可適當調松彈簧。

顎式破碎機獨霸破碎行業的秘密

顎式破碎機腔型為深腔雙曲面形式，負支撐、零懸掛、小偏心距高擺頻的的結構與深腔型相匹配，使其獲得高處理能力、低磨耗、低能耗的優異性能，單機節能15%～30%，系統節能達到一倍以上。顎式破碎機作為經典的破碎設備，適用于所有抗壓強度不超過320Mpa的巖石粗碎和中碎作業，被廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業。顎式破碎機不論在結構、性能方面，還是在部件的設計、材質方面，都具有獨特的優勢，這也是它獨霸破碎行業的秘密。

制砂生產線中，反擊式破碎機是第三道工序，經過鄂式破碎機破碎大的物料后，再到反擊式破碎機中，再次經過破碎后成客戶需要的20~60mm顆粒。