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發布時間:2021-08-20 08:58  
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列管換熱器無損檢測在故障檢測、特別是換熱器部分可使用的知識和儀器,可以檢測腐蝕現象產生的原因,這里以美嘉華的技術產品為例來了解一下無損檢測設備的功能:1)可視內窺鏡檢測管板內表面;2)定制的問題研究和報價;3)APR(聲脈沖反射法),一種創新的無損檢測技術,基于分析管板內產生多維聲波的分析;4)無損檢測直的和彎曲的由有磁性和無磁性材料制成的換熱器管材;5)快速檢測:每個管材少于 10 秒;6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕;7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16”直徑出的彎曲;8)立即可視結果;9)數字存儲用于以后的檢查和比較;10)定制的問題研究和成本估計 [1] 。

氮氣在合成氨換熱器試漏中的使用操作要點(1)由于是高壓氮氣(壓力9.5MPa),使用時必須要有2人以上作業開閥門,在兩閥門中間加裝壓力表1個,一人監護壓力表的指示,另一人進行開閥門作業,保證管道壓力在允許的范圍之內,防止超壓,造成管線或人員傷害。(2)換熱器EA103為浮頭式換熱器,試漏時需要做試漏封頭安裝到換熱器上。(3)投用步驟 先全開1閥和3閥,再緩慢打開2閥,對換熱器進行充壓,同時注意壓力表壓力,在3.0MPa之內。(4)泄壓步驟 先全關1閥和2閥,打開泄壓閥門泄壓完成后,全關3閥。兩種試漏方法的比較從上述使用情況看,用氮氣試漏節約大量的檢修時間,檢修費用。水和氮氣試漏方法的比較見表1。氮氣試漏的安全注意事項(1)因為氮氣有窒息的風險,使用時必須注意人員的安全,防止人員。(2)氮氣使用時要提前進行管線的預制。(3)氮氣使用時臨時管線上要增加壓力表,兩人用對講機聯系開閥門,防止超壓。(4)氮氣使用完成后必須及時泄壓、拆除。(5)氮氣使用時必須2人以上用對講機聯系充壓和泄壓操作,防止管線超壓,損壞管線,防止人員窒息,造成人身傷害。(6)氮氣不使用時必須對管線的閥門進行掛“禁動”標識牌,防止人員誤動作。


通常大多數企業的做法就是盡量采購質量高的換熱器,經過細心維護,讓換熱器壽命盡可能的延長,不可避免的出現滲漏以后,就會停機堆焊,2~4人需要幾天時間才能修復完成,如果企業高薪聘請的焊工,還能保證換熱器繼續使用一段時間,如果焊工的技術一般,那么就會造成更多的漏點甚至報廢,企業不得不更換新的換熱器,這是由于此種傳統方法造成的種種弊端,完全不能保證企業的安全連續性生產,因此,眾多企業積極尋求新技術解決換熱器滲漏問題,通過引入福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對新換熱器的保護,這樣不僅有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題,更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護的金屬;即使使用后出現了滲漏現象,也可以通過福世藍技術及時修復,避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理,才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低,不僅降低了換熱器的設備采購成本,更保證了產品質量、生產時間,提高了產品競爭力。
