XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線服務至上「在線咨詢」

發(fā)布時間：2020-07-19 14:58

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XPE生產(chǎn)主要流程：

1. PE與各種助劑按制粒配方比例稱重→平雙擠出制粒→

2. PE再與母粒按制片配方比例稱重→攪拌機定時攪拌→擠出制片→

3. 加熱發(fā)泡→冷卻定型→切邊卷取→品質(zhì)檢驗→包裝入庫。

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XPE市場分析

由于中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，帶動了中央空調(diào)、大中型冷庫、管道設施、車船制造業(yè)、土木建筑、農(nóng)林畜牧等基礎(chǔ)設施迅猛發(fā)展，因此保溫材料市場十分巨大。隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高和相關(guān)法律法規(guī)的不斷健全，中央空調(diào)、管道設施保溫材抖的玻璃離心棉以及土木建筑、冷庫保溫材料XPS、PU板等將逐步被XPE發(fā)泡材料所取代。我國每年新建大型中央空調(diào)體系上1000個,大型冷庫數(shù)百個,大中型汽車數(shù)百萬輛,給水、給油、給氣管道數(shù)百萬米。一個較大的中央空調(diào)體系保溫材料用量為數(shù)百立方米，大型的需上千立方米；一個萬噸級的冷藏庫需保溫材料2000多立方米，平均每輛汽車用量約1.2m3；一節(jié)客運列車用量約15m3……因此國內(nèi)保溫材料每年的需求量在600萬m３以上，按XPE發(fā)泡材料用量占發(fā)泡材料總用量的1/3計算，XPE發(fā)泡材料用量在200萬ｍ３以上。只有泡孔小而均勻才有進一步降低密度的可能性，泡大而散很難進一步降低密度。

XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線的具體加工流程

一、步制取所需母粒：根據(jù)制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時間在密煉機里進行密煉混合→把混煉好的料團放入造粒機的料斗，按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程擠出→風冷模面切粒、兩級旋風筒冷卻→振動篩篩選和進一步冷卻→進入儲料筒→稱重→打包→貼標簽→入庫。常用母粒的種類大致分為交聯(lián)母粒、發(fā)泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導電母粒、色母粒等。軟泡系列產(chǎn)品：汽車座墊，儀表盤，方向盤，保險桿，枕頭，扶手，沙發(fā)，輪胎。

二、步制取所需母片：根據(jù)制品要求確定母片生產(chǎn)配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機定時攪拌混合→按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標簽→入庫。

三、步加熱發(fā)泡：根據(jù)生產(chǎn)要求選擇母片→按發(fā)泡工藝要求設定各相關(guān)參數(shù)和工藝流程→母片先經(jīng)過發(fā)泡爐預熱段進行交聯(lián)，然后經(jīng)過發(fā)泡段進行發(fā)泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。