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水泥管模具失效原因總結：

模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，水泥制管機出料口不暢現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

模具鋼顯微組織的不均勻，會使模具鋼鏡面加工時出現發紋、研磨斑、坑等缺陷。通過改進煉鋼工藝和熱處理工藝，可以提高模具鋼顯微組織的均勻度；提高模具鋼的硬度，可以提高模具鋼的鏡面拋光性能。

s136材料市場現狀：

目前，s136模具鋼有7個等級，s136模具鋼市場質量參差不齊，假貨滿街。據我總結s136模具鋼有7個等級，讓模具制造企業選擇s136模具鋼時無所適從，防不勝防。遇到s136模具鋼鏡面拋光不良時，給模具企業造成的損失，讓模具企業深惡痛絕。

如果模具配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象，原因很明確，在日常生產中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水。

模具在開始生產的過程中必須對模具進行預熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現，較復雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱。