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實驗室廢氣處理措施

一、廢氣處理措施

1、廢氣種類

廢氣中包含無機廢氣和有機廢氣，以下列舉了廢氣的一些種類，不同的實驗室還會有某些特定種類的廢氣。

（1）無機廢氣  

主要包括：氮氧化物、硫酸霧等無機廢氣。

（2）有機廢氣  

主要包括芳香類：甲醛、茚三酮、甲酰胺、乙醇等

2、處理方案

常用的有活性炭吸附、光催化凈化和填料噴淋塔，或者多種組合的方式進行處理。一般有機廢氣采用活性炭吸附法和光催化凈化法，無機物采用填料噴淋塔進行處理。

（1）活性炭吸附原理  

1）活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800-1500平方米，特殊的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當于一個客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達，如人體毛細x管般的空隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。一般有機廢氣采用活性炭吸附法和光催化凈化法，無機物采用填料噴淋塔進行處理。

2）分子之間相互吸附的作用力即“范德華力”。雖然分子運動速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內(nèi)孔b捉進入到活性炭內(nèi)空隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導致更多的分子不斷被吸引，直到填滿活性炭內(nèi)部空隙為止。回收法能夠在污染控制的同時實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是一種更具有開發(fā)潛力的技術(shù)方法。

3）活性炭脫附方法

當活性炭內(nèi)部空隙被有機廢氣即被吸附物質(zhì)填滿而達到飽和時，污染物便開始被釋放出來，這種現(xiàn)象稱為穿透。達到飽和的活性炭吸附床需要進行再生，一般采用加熱的氣體對吸附床進行脫附，一方面使吸附床再生重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來進行回收或分解處理。這種脫附方法稱為升溫脫附。物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內(nèi)孔b捉進入到活性炭內(nèi)空隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導致更多的分子不斷被吸引，直到填滿活性炭內(nèi)部空隙為止。

（2）酸霧噴淋凈化塔是需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進入填料段，廢氣在填料內(nèi)交叉洗滌，再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水層段，脫去液滴，將凈化后的氣排出。以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過程本身，例如通過冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預熱，來減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費用和額外的CO2排放等，這些已成為評價熱力燃燒裝置經(jīng)濟性的重要指標。

酸霧噴淋凈化塔是無機氣體凈化的常用處理工藝，工藝技術(shù)相當成熟，且穩(wěn)定可靠。其工作時吸收液通過填料塔頂部的噴淋裝置被均勻的噴灑在填料層頂部，并沿著填料層自上而下呈膜狀流動，而廢氣則自塔下部進入，穿過填料層從塔頂排出。在此過程中，廢氣被p多次改變方向、速度與吸收液不斷碰撞、接觸，使廢氣與吸收液在填料層中有充分接觸反應(yīng)時間，令廢氣中有害成分能夠被吸收液充分吸收凈化。凈化后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧后可達標排放。除此以外，也有考慮用催化燃燒裝置，再催化燃燒裝置購買成本高，運行成本也不錯，并且對維護人員也有一定要求，所以，在紡織印染廠這種VOCs濃度不高的廢氣處理中，很少采用催化燃燒這種方式來對印染廢氣進行處理。

印染廠廢氣處理方法

首先，對紡織印染廠的廢氣處理，必須先經(jīng)過預處理設(shè)備，常見的就是噴淋填料塔，噴淋填料的噴淋及填料層，可對印染廢氣的粉塵顆粒顆粒進行吸附處理，將印染廢氣中的粉塵過濾掉，噴淋填料塔可采用兩層或三層噴淋填料結(jié)構(gòu)，主要有PP及不銹鋼兩種材料，PP性價比較高，不銹鋼更美觀，并且使用壽命更長。適用條件適用性較強，可起到除塵、除油、降溫、除臭的作用，常作為其它工藝的預處理設(shè)施。

經(jīng)過對紡織印染廠的廢氣預處理過后，接著就是對VOCs進行凈化處理，目前常見的VOCs處理設(shè)備就是UV光解凈化器，UV光解凈化器是通過光解及催化兩種方式對VOCs進行凈化處理，并且紫外線光可以產(chǎn)生臭氧，臭氧是一種強氧化劑，可以對大多數(shù)臭氣進行氧化處理，從而變成無味或是低臭味氣體，從而達到環(huán)保排放標準。因此，高效率的VOCs處理目的，需開發(fā)廢氣處理的集成工藝，將不同的VOCs回收處理技術(shù)通過一定的方法組合起來，使之優(yōu)勢互補、各盡其用，以實現(xiàn)低成本和高成效的雙贏。

對于紡織印染廠的廢氣處理，也可以考慮用活性炭處理，但活性炭雖然初期購買成本低，但后期需要定期更換活性炭，所以維護成本比較高，現(xiàn)在更多針對一些環(huán)保要求比較高，安裝在UV光解凈化器后面，起到一種保險作用，當然，也可以考慮采用活性炭再生裝置，但這樣購買成本就高了很多，并且難度加大，所以現(xiàn)在帶再生裝置的活性炭過濾器并不常見。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過程所用（如果生產(chǎn)過程需要供熱），借以減少總能耗。

除此以外，也有考慮用催化燃燒裝置，再催化燃燒裝置購買成本高，運行成本也不錯，并且對維護人員也有一定要求，所以，在紡織印染廠這種VOCs濃度不高的廢氣處理中，很少采用催化燃燒這種方式來對印染廢氣進行處理。

所以對于紡織印染廠廢氣處理，大多都是采用噴淋填料塔 UV光解凈化器這種方式，就可以達到了環(huán)保排放標準，如果是想效果更好或是保險點，可以再加裝活性炭過濾器在末端，這就是解決紡織印染廠廢氣問題的基本思路。

當然，如果想設(shè)計出一套性價比高，合理的紡織印染廠廢氣處理，必須要對工業(yè)廢氣處理產(chǎn)品熟悉，并且由于廠家的生產(chǎn)技術(shù)、配置不同，所以要同廠家詳細溝通，還要由有經(jīng)驗的環(huán)保工程師來把控，才能出一套好的方案，并且，要做出到理想的印染廠廢氣處理方案，要選得對，用得好。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800-1500平方米，特殊的更高。

依據(jù)涂裝出產(chǎn)工藝，涂裝廢氣首要來自于前處理、噴涂、枯燥進程，所排放的污染物首要為：前處理進程中發(fā)生的粉塵或酸霧，噴漆時發(fā)生的漆霧和有機r劑，枯燥蒸發(fā)時發(fā)生的有機r劑。漆霧首要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所運用的涂料一致。有機r劑首要來自于涂料運用進程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發(fā)性排放，其首要的污染物為二甲b等。涂裝中排放的有害廢氣首要集中在噴漆出產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的首要發(fā)生源。依據(jù)涂裝出產(chǎn)工藝，涂裝廢氣首要來自于前處理、噴涂、枯燥進程，所排放的污染物首要為：前處理進程中發(fā)生的粉塵或酸霧，噴漆時發(fā)生的漆霧和有機r劑，枯燥蒸發(fā)時發(fā)生的有機r劑。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。

優(yōu)點：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收等廢氣，工藝流程簡單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。

缺點：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機體積大、投資較大，同時還存在二次污染，凈化效果不理想。