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發布時間：2021-08-31 12:07
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工業水處理自動化方案
廠區現場控制站（PLC）直接與各種傳感器，變送器和設備的電氣回路參數相聯，負責轄區內設備的控制、數據采集及PLC從站進行通訊。現場的各種檢測儀表將各種水質參數和物理量參數傳遞給現場控制單元，經現場控制單元內置程序計算后，控制相應設備動作，同時現場PLC單元將檢測量和控制量通過通訊系統傳給調度主機，確保終出水水質指標。對于異常工藝參數，通過網絡及時向中控室發出報警信號，并根據中控室的指令進行應急處理。
PLC控制優點：
雖然PLC?的種類繁多，但由于其產品的系列化和模塊化，且軟件包齊全，用戶可靈活組成各種規模和要求不同的控制系統。除了邏輯處理功能外，現代PLC?大多具有完善的數據運算能力，可用于各種控制領域。近年來PLC?的功能單元大量涌現，使PLC?的應用擴展到了位置控制、溫度控制、CNC?等各種工業控制中。加上PLC?通信能力的增強及人機界面技術的發展，使用PLC?組成各種控制系統變得更加容易。
我公司在通訊功能及組織架構上選型：PLC系統的通信網絡中，上級的網絡通信速率應大于1Mbps，通信負荷不大于60%。PLC系統的通信網絡主要形式有下列幾種形式：1）PC為主站，多臺同型號PLC為從站，組成簡易PLC網絡；2）1臺PLC為主站，其他同型號PLC為從站，構成主從式PLC網絡；3）PLC網絡通過特定網絡接口連接到大型DCS中作為DCS的子網；4）PLC網絡（各廠商的PLC通信網絡）。為減輕CPU通信任務，根據網絡組成的實際需要，應選擇具有不同通信功能的（如點對點、現場總線、工業以太網）通信處理器。
我公司在調試質檢上有完整、的調試方案，使用自主開發的多功能測試臺對PLC控制系統進行質檢和調試。多功能測試臺擁有多種操作，可以模擬現場的各種開關量和模擬量信號到PLC系統，進行PLC單點測試與模擬現場工藝自動調試。
如果PLC本身帶有可使用電源時，應核對功率是否滿足應用要求，否則應設計外接供電電源。為防止外部高壓電源因誤操作而引入PLC，對輸入和輸出信號的隔離是必要的，有時也可采用簡單的保險絲進行隔離。
