銅仁石灰消和器操作流程品質(zhì)售后無憂“本信息長期有效”

石灰消化機(jī)

石灰消化機(jī)也叫化灰機(jī)、石灰消和機(jī)、石灰消化器，是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設(shè)備，主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。

石灰消化主要內(nèi)容

石灰消化機(jī)，包括進(jìn)料口1、廂體2、動力裝置3、噴水裝置4、攪拌裝置5、排氣口6，進(jìn)料口1位于臥式廂體2一端的頂部，噴水裝置4位于廂體2的上端，攪拌裝置5水平布置在廂體2內(nèi)由驅(qū)動裝置3帶動，在廂體2的上部還布置有排氣口6，所述的臥式廂體2內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū)，各區(qū)域通過留有通道的隔板8分隔開。立式磨粉機(jī)作為當(dāng)前行業(yè)內(nèi)備受認(rèn)可的磨粉機(jī)設(shè)備，具有產(chǎn)能大、能耗低、制粉穩(wěn)定、環(huán)保低碳等優(yōu)勢特點，因此得到了眾多領(lǐng)域和行業(yè)的認(rèn)可和青睞。該設(shè)備耐磨、防腐、密封性好，使用壽命長。

為什么說消石灰設(shè)備前期很重要？

消石灰設(shè)備是一整套生產(chǎn)線，其前期設(shè)計重要，就結(jié)合實際情況進(jìn)行講解。

1、消石灰設(shè)備前期設(shè)計主要包括生產(chǎn)線配置、場地布局、地基圖處理、設(shè)備安裝圖等等，也就是說要想實現(xiàn)正常生產(chǎn)，以上步驟是不能少的。

2、如果在消石灰設(shè)備前期設(shè)計過程中出現(xiàn)誤差，那么就會對后期設(shè)備安裝造成影響，從而影響生產(chǎn)安裝效率，因此在設(shè)計完成之后，廠家都會反復(fù)進(jìn)行檢驗，以免數(shù)據(jù)正確無誤。

石灰消化器介紹

石灰消化就是平時我們常說的石灰熟化，也就是老俗語說的燙石灰，把生石灰里加入水，生石灰就會反應(yīng)，加入一定的水經(jīng)過一定的時間就會變成熟石灰。也可以說將氧化鈣熟化為氫氧化鈣。

而石灰消化器是順應(yīng)了市場需求、環(huán)保要求，把生石灰熟化這個時候過程從陳舊的消化池熟化石灰變成了機(jī)械熟化石灰。氫氧化鈣生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量好，氫氧化鈣含量達(dá)到百分之九十七以上，氧化鎂百分之零點零二，水分百分之零點五，白度91。石灰消化器分干式石灰消化器和濕式石灰消化器，前者消化出來的粉狀，后助消化傳來的乳液狀，可根據(jù)實際所需自行選擇，干式石灰消化器熟化生石灰工藝是氧化鈣即生石灰遇水自動分解、消化加上石灰消化器內(nèi)部的螺旋攪拌推進(jìn)器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應(yīng)徹底，達(dá)到好的消化效果。一級熟化后自動進(jìn)入二級膨化。產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。二級通過充分膨化使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動排出。灰粉由二級消化底部的螺旋輸送給料機(jī)送到提升機(jī)，提至選粉機(jī)進(jìn)行高、中、低端產(chǎn)品的精選。濕式石灰消化器即石灰乳消化機(jī)的主要設(shè)備化灰機(jī)主要是由動力裝置、濾網(wǎng)、滾筒、筒體、齒圈、托輪裝置等組成，筒體內(nèi)部設(shè)為四個區(qū)，分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū)，尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。該化灰機(jī)主要特點是采用由回轉(zhuǎn)運動代替攪拌的化灰方法。化灰機(jī)筒體后部設(shè)有篩網(wǎng)，生石灰塊同水在筒內(nèi)接觸吸水后并消化，石灰乳穿過篩孔自排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒體。

由于地方方言的原因，石灰消化器還有石灰化灰機(jī)、石灰消解機(jī)、石灰配消器、生石灰熟化器、生石灰熟化設(shè)備、生石灰消化機(jī)......其他稱呼，總之石灰消化器的作用就是在其配套設(shè)備的配合下把生石灰轉(zhuǎn)變成熟石灰。